Как паять светодиоды на алюминиевые платы?

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет — любой!

Зарегистрируйтесь и получите два купона по 5$ каждый:https://jlcpcb.com/cwc

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Приглашаем всех желающих 15 июля 2021 г. принять участие в бесплатном вебинаре, посвященном решениям Microchip и сервисам Microsoft для интернета вещей. На вебинаре вы узнаете, как быстро разработать устройства IoT с использованием готовых функциональных узлов – микроконтроллеров, микропроцессоров, модулей беспроводной связи и крипто-ускорителей. Особое внимание будет уделено облачным сервисам Microsoft и рассмотрен вопрос практического подключения отладочных плат от Microchip к облаку Azure.

Analog Devices (ADI) выпустила обновленное поколение DC/DC с усиленной изоляцией ADuM5x2x и ADuM6x2x. Новая серия эффективна для двухслойной PCB. В ней используются технологии ADI iCoupler® и isoPower. ADUM5x2x/ADUM6x2x устраняют необходимость проектирования изолированных преобразователей постоянного тока в приложениях до 500 мВт.

100 c или термовоздушной станцией пролуживаю пятак на теплоотводе диода и на радиаторе. Далее, после охлаждения, смываю остатки флюса. Затем нагреваю повторно, до температуры плавления, и «сажаю» диод на место. После охлаждения паяю выводы простым припоем. Брака и деградации диодов не замечал.

_________________
Профессиональный барабанщик легко стряхивает градусник до -12 по Цельсию.

Последний раз редактировалось pavel123 Ср окт 22, 2014 08:14:55, всего редактировалось 1 раз.

сам паяю диоды обычной нонейм проволокой 1мм(конечно нужен сплав Розе,вот только купить у нас его тяжело,а кетайские светики по 0,005 цента выходят. ) т.е наношу на подложку,растапливаю тонким жалом при 450градусах(чтобы быстро нагреть подложку).
потом кусачками быстро прижимаю диод,под боком диода оставляю жало на пару секунд и все. корпус у китайского нонейма не плавить,но чувствуется,что чуть-чуть спектр смещается в сторону оранжевого(есть еще вариант,что в партии все диоды разные и оранжевый уже приехал таким)

но по сравнению с пастой диоды греются ощутимо меньше(есть вариант что у меня паста слишком густая,покупать новую жалко. опять таки дешевле будет диод заменить)
[hr]насчет опыта,если у кого будут средства и время,советую перегрузить диоды где то на 50%+ т.к в этом режиме тепла должно выделяться больше,а значит если в каком то из вариантов тепловое сопротивление окажется выше,то и подложка нагреется слабее.

+ лучше бы тестировать с уже разогретой подложки т.к кажется,что с ростом температуры термопаста должна разжижаться и эффективнее проводить тепло ?

_________________
вместо спасибо лучше накиньте кармы,а что чакры запылились

В местном магазе купил одноватники на алюминиевых звездочках.

Не ведаю, кто, и в условиях каких производств это дело паял, но посажены они на термопасту.

Голосовал за пайку, про утюг это конечно хоршо, я использую строительный фен, снизу подогреваю подложку и сверху сажу диод.

+ пайки:
1. Теплоотвод лучше чем у термопасты.
2. Со временем теплопередача не теряет своих качественных свойств.
3. Крепление светодиода к подложке значительно выше чем у термопасты.

— пайки:
1. При демонтаже диода надо постаратся, что бы нормально снять сам диод.
2. Занимает больше времени и ресурсов для монтажа/демонтажа.

+ термопасты:
1. Быстрый монтаж, минимум ресурсов,

— термопасты:
1. Со временем высыхает, и теплобмен с диодом значительно падает.
2. Требует замены в течении года — полтора.

Ну вроде всё. Может чего забыл. Чисто мои умозаключения и наблюдения. А так, все способы хороши.

Не смотря на то, что минусы термопасты перечислены двумя пунктами, по смыслу, это все таки один пункт. Причем, такой пункт, убедительности которому, на мой взгляд, существенно не достает. Спорным выглядит утверждение, что быстрое высыхание, является чуть ли не врожденным качеством КПТ-8. Это совершенно не верно, т.к. КПТ-8, произведенная с соблюдением всех технологических требований, весьма устойчива к высыханию. Иное дело, что очень часто изготовлением КПТ-8 промышляют все, кому не лень, применяя вместо связующего вещества — полидиметилсилоксана, сомнительную органику, вплоть до растительного масла (утрирую). Такие псеводо-термопасты кустарного производства действительно могут сохнуть, в отличии от настоящей КПТ-8. Последнюю доводилось обнаруживать в практически первоначальной консистенции на древней аппаратуре, выпуск которой был прекращен еще во времена царя Гороха. Упоминание царя это конечно же гипербола, но нормальная КПТ-8 не засохнет ни за год, ни за два, ни даже за десять лет. Учитывая, что температура в месте контакта мощного светодиода с радиатором не должна быть выше 50-60 градусов, за термопасту можно и подавно не переживать, т.к. она рассчитана на долгую эксплуатацию при существенно более высоких температурах (до 230С).

Может ли термопаста быть лучше паянного соединения с теплоотводом ? Нет, не может. Коэффициент теплопроводности олова приблизительно равен 70. У КПТ-8 этот параметр хуже на два порядка и составляет около 0.7. В случае с применением термопасты, ситуацию существенно спасает то обстоятельство, что термопаста наносится очень тонким слоем и в идеале не должна препятствовать непосредственному контакту двух металлических поверхностей, лишь заполняя пустоты в местах неровностей. Таким образом возможно значительно сократить разницу в теплопроводности между оловом и термопастой, чтобы можно было говорить о том, что эффект применения того и другого оказывается сравним. Разумеется, каждый случай стоит рассматривать отдельно, но говоря в общем, можно заключить, что применение термопасты допустимо, если пайка к теплоотводу по каким-то причинам не возможна.

Наконец и я добрался до пайки одноватников на звездочки. Процедура включала пайку пятака теплоотвода, а не только одних контактных выводов. Дело оказалось гораздо проще и бесхитростнее, чем мне казалось ранее. Для пайки была разыскана старая чугунная сковорода, разогрета на слабом огне газовой плиты и весь процесс больше походил на жарку некоего блюда или выпечку. Звездочки с нанесенной на нужные контактные площадки паяльной пастой и усаженным с притиркой светодиодом сверху помещались прямо на поверхность сковороды, где в течении буквально нескольких секунд паста плавилась и диод сам усаживался ровно по центру места монтажа. Как только становилось понятно, что диод уселся, звездочка вынималась пинцетом и укладывалась на алюминиевый лист для остывания. Последующее изучение под лупой тела припаянного таким образом светодиода не выявило следов деформации корпуса или линзы прибора. Работоспособность проверялась кратким подключением двух последовательно соединенных батареек АА к площадкам звездочки. По факту, из десяти распаянных звездочек и диодов, все десять оказались работоспособными и пригодными для дальнейшего монтажа. С учетом того, что я занимался этим впервые и сразу получил приемлемый результат, можно сказать, что данная процедура легко выполнима в домашних условиях и не требует никаких специфических навыков.

Вот, кстати, и результат вышеописанного:

Сегодня я решил не ограничиваться достигнутым и «пожарить» 5730. Разница со вчерашним экспериментом, помимо типа паяемого корпуса, заключалась еще и в том, что сегодня SMD диоды паялись на свежевытравленные обычные печатные платы на стеклотекстолите. Материал существенно отличный от алюминия и были опасения, что в этот раз может и не получится. Либо текстолит сгорит, либо диоды сплавятся, либо термоплощадка не припаяется. К счастью, процесс хоть и занимает больше времени, чем пайка на звездочки, но результат получился так же вполне приемлемый. Были запаяны две текстолитовые линейки на пробу — одна с теплыми белыми, другая с просто белыми светодиодами.

На фото две платы линеек светиков лежат рядом.

Диод крупным (насколько фотик позволяет) планом.

Проверка мультиметром показала, что замыканий и обрывов не наблюдается, диоды светят от щупов.

PS. Больше всего при изготовлении плат пришлось провозиться с расчерчиванием посадочной площадки под 5730.

С пайкой одноватников на звездочки оказалось не все так просто. Выяснилось, что конкретно у тех светодиодов, что я паял, теплоотвод сделан из металла, который очень плохо залуживается. Пробы надфилем и подбор опилок магнитом показывают, что сплав, из которого сделан теплоотвод, содержит железо. Только это «железо», будучи зачищенным надфилем, не паяется даже ортофосфорной кислотой. Соответственно, теплоотводы светодиодов, что я запаял на звездочки, оказались даже ни то, что не припаяны, а и вовсе изолированы «подушкой» флюса от поверхности основания. И вот, что интересно, у других одноватников, что я покупал в другом месте и в другое время, теплоотвод без проблем паяется с одной только канифолью, а у этих не паяется ни с каким из имеющихся у меня флюсов.

Слева — паябельный теплоотвод, справа — непаябельный. Пропилы пусть никого не удивляют, они делались для взятия проб «на магнит».

Я специально решил поделиться собственным отрицательным опытом, чтобы возможно уберечь кого-то от подобных ошибок. Вывод, который может быть сделан из этого опыта, очевиден: перед тем, как паять теплоотвод, следует убедиться, что его поверхность пригодна к пайке. Также после пайки стоит «оторвать» парочку диодов, чтобы убедиться, что теплоотводы припаялись, как положено.

Как правильно перепаять светодиод

Лампочки со светодиодами потребляют меньше энергии, чем лампы накаливания. Также они служат гораздо дольше, поэтому владельцы домов и квартир постепенно переходят на экономичное освещение. Но несмотря на продолжительный срок службы, LED-лампочки постепенно могут выходить из строя из-за перегорания установленных внутри светодиодов.

Когда один из чипов портится, это не повод выбрасывать лампочку, её можно починить. Для этого понадобится тестер, чтобы определить поломку, затем можно заменить испорченный элемент или соединить цепь. В последнем случае ремонт негативно отразится на сроке службы лампы, она станет светить тусклее. Поэтому лучше заменить чип на другой. Для этого нужно знать, как паять светодиоды.

Как устроены диодные элементы

Внутри светодиодных ламп установлены диоды. Также их монтируют в линейки и ленты, которые часто используются в рекламных баннерах. Выводы контактов здесь отсутствует. Диоды установлены на пластиковую или алюминиевую печатную ленту и соединяются друг с другом специальной дорожкой во время пайки. Снять светодиод или установить новый не сложно, если под рукой есть газовая горелка паяльник и флюс.

В большинстве случаев светодиодные лампы изготавливают из алюминия, который способен обеспечить эффективный теплоотвод на радиатор. Внутри устанавливается разное количество светодиодов, что определяет мощность. Контактные выводы диодной ленты имеют с обратной стороны подложку для отвода тепла. Она припаивается к теплоотводящей площадке. Снимая один из диодов, её также придется отпаять.

Соблюдение техники безопасности

В процессе ремонта любого прибора, который запитывается от электросети, необходимо соблюдать технику безопасности. Осветительные приборы LED, как и лампочки накаливания, подключены к сети 220 вольт. Поэтому мастер должен быть внимательным и учитывать рекомендации:

• после выключения лампы необходимо вручную выполнить разрядку конденсаторов. Для этого выводы закорачиваются металлическим прибором с ручкой из диэлектрика.
• в процессе выпаивания нельзя оставлять паяльную станцию без присмотра, это может спровоцировать пожар;
• включая установленную лампочку лучше отвернуться, так как есть вероятность, что из-за возможных ошибок она взорвется.

Пайка светодиодов непростой процесс для новичка. К ремонту следует приступать только в том случае, если вы имеете опыт работы с паяльником, знакомы с конструкцией и принципом работы чипов.

Как отпаять и припаять заново светодиод

Перед тем как приступить к пайке, необходимо изучить инструкцию и обзавестись материалами и инструментами для работы. Не стоит забывать о проверке приобретённых светодиодов. Иногда мастера пренебрегают этим правилом, из-за чего работу приходится выполнять дважды.

Что необходимо для работы

Для выпаивания светодиода из алюминиевой платы необходимы:

• пинцет;
• лезвие;
• паяльник (рекомендуется с тонким жалом);
• флюс;
• держатель.

Если нет паяльника с тонким лезвием, можно сделать насадку из медной проволоки.

Температура пайки

Индикаторный диод, который устанавливается на печатную плату состоит из токопроводящих ножек и стеклянной колбы. Внешне он напоминает маленькую лампочку. Для пайки необходимо использовать паяльник с мощностью не более 60 Вт. Допустимая температура жала – 260 градусов. SMD-диоды не имеют токоведущих элементов. Их заменяют специальные контактные площадки на плате. В данном случае для пайки используют паяльник мощностью 12 Вт.

Пошаговая инструкция отпайки

На первом этапе снимают алюминиевую плату. Для этого корпус лампы отделяется от плафона. Здесь можно использовать нож, аккуратно, чтобы не повредить элементы. К основанию площадка крепится с помощью пары проводов (плюс и минус). Их следует отпаять, закрепив плату на держателе. С алюминиевого основания плату можно снять без помощи инструментов.

Перед тем, как начать выпаивать светодиод, нужно взять тестер и пройтись по всем чипам, чтобы проверить их работоспособность. В большинстве случаев повреждённые элементы можно заметить визуально. На прогоревшем светодиоде появляется черная точка.

Проверку лучше выполнять с помощью тестера, так как иногда поломка не влечет за собой видимых изменений.

Особое внимание рекомендуется уделять качеству пайки. Если брак был допущен на производстве, это отразится на функциональности чипов.

Схема пайки

Когда будут определены все сгоревшие диоды, можно приступить к пайке. Плата закрепляется на держателе. После горелку аккуратно подносят к обратной стороне платы. Через 3-5 секунд пайка должна ослабнуть, что даст возможность отсоединить диод. Исправный элемент должен быть закреплён до того, как остынет основание. Для этого на контактную площадку нужно поместить каплю флюса. Чип устанавливается сверху с учётом полярности.

Далее снова нагревают, при этом на кристалл нужно слегка надавить. Диод держать до того момента, пока контактные «ножки» надёжно не закрепятся в припое. Если светодиода нет, на его место можно припаять небольшой отрезок проволоки. Лампа продолжит работать, но светить будет тусклее. Такой вариант подойдёт, только если на плате установлено более 10-ти чипов.

По такой же схеме отпаиваются диоды из ламп «кукуруза». Это можно сделать, если лампочка небольшого размера и собрана по классической схеме. Вместо паяльника иногда используется фен, но уходит больше времени на работу.

Перед пайкой чипов линейку следует закрепить для предотвращения повреждения токоотводящих дорожек. Олово плавят паяльником, между платой и выводом одновременно продвигается лезвие. Когда будут освобождены все выводы, подложка от платы отсоединяется.

Видеопример: Замена светодиодов в лампе с помощью утюга.

Частые ошибки при пайке

Неопытные мастера часто допускают следующие ошибки:

• установка коннектора на токоведущие контакты. Это приведёт к плохому соединению;
• работа паяльником, разогретым до 300 °C и выше. Это спровоцирует сжигание токоведущих нитей;
• использование агрессивного раствора приведёт к разъеданию контактов;
• несоблюдение полярности при установке диода на плату.

Чтобы новый диод работал долго и не перегорел, перед установкой на плату с неё следует удалить остатки припоя. Для этого рекомендуется использовать проволочную оплётку от экранированного провода. Допущенные в процессе работы ошибки могут спровоцировать мгновенное перегорание или взрыв лампы при включении.

Как правильно и надежно паять светодиоды?

Сфера использования светодиода зависит от его мощности. Элементы малой мощности применяются в различных приборах, игрушках для детей и бытовой технике. Более мощные светодиоды паяют в прожектора, лампы и ленты подсветки. У такого источника света есть ряд особенностей, которые отличают его от энергосберегающих и ламп накаливания.

Строение светодиодов

Светоизлучающий диод (СИД лат. – LED) – это полупроводниковый элемент, продуцирующий излучение во время прохождения электрического тока через него.

Стандартный светодиод состоит из стеклянного корпуса диаметром 5 мм и маленьких ножек (анода и катода). Такой диод похож на миниатюрную лампочку. Под стеклянным корпусом СИД находится кристалл, излучающий свет при прохождении электрического тока.

У SMD светодиодов токоведущих ножек нет, но на поверхности детали находятся специальные контактные площадки. Основное отличие светодиода от других осветительных приборов заключается в полярности элемента.

При пайке светодиода необходимо убедиться, что его полярность установлена верно. В противном случае созданное устройство просто не будет работать.

Анод и катод на светодиоде можно найти 3 способами:

1. Понять зрительно. На SMD светодиодах отмечены значки «+» и «–». Возможно, их заменяет цветная маркировка. Полярность нового DIP светодиода определяют по длине токопроводящих ножек. Плюсовая ножка на такой детали всегда будет короче минусовой. Если смотреть на кристалл сквозь прозрачную колбу, можно заметить, что ножка минуса отходит от его основания.
2. Выяснить в работе. В этом случае потребуется собрать простую электрическую цепь. Соедините последовательно диод и резистор (более 680 Ом), а вторую ножку диода и выход подключите к аккумулятору (12 В). По свечению или его отсутствию легко определить полярность диода.
3. Определить мультиметром. Перед началом работы на тестере выберите режим измерения сопротивления. Затем приложите щуп к концам токоведущих ножек светодиода. При правильной полярности на мультиметре появится значение около 1,7 кОм. При неверной полярности показатель не отобразится.

Третий способ определения самый надежный и безопасный.

Основные принципы пайки и распространенные ошибки

Суть пайки SMD светодиодов состоит в нанесении равномерного слоя припоя (сплава олова и свинца, обогащенного добавками) на контакты и токоведущие дорожки платы. Для правильного проведения пайки используются процессы:

• смачивания металлов расплавом;
• пропитывания щелей между контактами для лучшего соединения.

Ошибки в процессе пайки приводят к миганию или выходу лампочек из строя.

Одна из ошибок – неподходящий паяльник. Следует использовать инструмент с малой мощностью и контролировать время контакта нагревательного элемента со светодиодом. Рекомендуется избегать контактов дольше 3-5 секунд.

Вторая ошибка заключается в применении инструментов с узким жалом. Это негативно сказывается на качестве теплопередачи.

Третья ошибка состоит в плохом уходе за оборудованием. Для решения этой проблемы достаточно после каждого использования паяльника очищать жало от загрязнений.

Четвертая ошибка – недостаточное количество или плохое качество припоя. Это приводит к плохой спайке и слабому контакту. А также недопустима замена флюса агрессивной кислотой.

Что необходимо для работы?

Для проведения пайки своими руками вам пригодятся как минимум:

• паяльник мощностью не более 60 Вт или паяльный фен;
• бокорезы, медицинский пинцет и ножницы;
• припой, канифоль и флюс;
• маленькая кисточка для нанесения флюса;
• лупа на регулируемой подставке.

Как паять светодиодные элементы?

Благодаря токопроводящим ножкам, DIP светодиоды паяют как и любую радиодеталь.

Большая часть сложностей возникает при переходе к SMD светодиодам, поскольку такие приборы не имеют токопроводящих ножек. Они паяются в платы или ленты.

Чаще всего такие устройства используются в качестве декоративных или функциональных подсветок. Они находят применение в жилых и офисных помещениях, а также в салонах и внешних осветительных приборах автомобилей.

При установке лент в транспортное средство не забывайте, что напряжение электрической сети машины будет больше 12 В. Для стабильной работы диодов понадобятся стабилизаторы напряжения.

Порядок работ при пайке

После подготовки всех нужных материалов необходимо определить тип светодиодов.

Пайку элементов DIP типа осуществляют инструментом мощностью не более 60 Вт при температуре 260°C. Контакты платы подвергают лужению с помощью припоя с канифолью. Такие же манипуляции проводят с токопроводящими ножками светодиода. Затем, используя олово и флюс, проводят пайку. Наибольшее время нагревания точки – 5 секунд.

SMD диоды паяют при помощи паяльника мощностью 12 Вт с двойным разветвлением жала. Традиционно такие детали соединяют дорожками печатной платы. К ним припаивают дорожки путей и контактные площадки. Технические характеристики этих элементов позволяют быстро припаять множество контактов по отдельности.

Как паять при помощи фена?

Процесс пайки термовоздушным феном имеет несколько стадий:

1. На контактные площадки платы наносится термопаста.
2. На нужное место устанавливается светодиод.
3. Направленным потоком разогретого воздуха LED элемент припаивается к плате. Для предотвращения перегревов рекомендуется закрыть светодиод металлической пластиной.

При нагревании феном термопаста расплавляется, превращаясь во флюс и жидкий припой. Первый испаряется, оставляя после себя надежную спайку. Удобно пользоваться феном для проведения демонтажных работ. Он нагревает всю плату и позволяет выпаять несколько светодиодов сразу.

Пайка ленты, покрытой силиконом

Слой силикона наносится на ленту для ее защиты от влаги. Перед пайкой следует полностью удалить покрытие. С этой целью ленту надрезают инструментом, а затем снимают силиконовый слой. После необходимо зачистить и обезжирить токоведущие дорожки, нанести флюс и припаять LED-элементы. В конце работы следует очистить участок и приклеить слой силикона на место.

Как выпаять светодиод из ленты?

Иногда часть диодов в ленте приходит в негодность и их требуется заменить. Чтобы удалить светодиод, необходимо:

1. Закрепить ленту. Это поможет предотвратить попадание жала на токопроводящие пути.
2. Расплавить олово около контактов, а затем подсунуть под диод лезвие. Следует повторять эту манипуляцию со всех сторон, пока элемент не будет освобожден.

Как выпаять светодиод из LED-лампочки?

Невозможно вставить диод в патрон как энергосберегающую лампочку или лампу накаливания. Необходимо связующее звено, которым является корпус лампы с кристаллами внутри.

Чтобы выпаять светодиод из LED- лампочки, потребуется паяльник с раздвоенным жалом. Если под рукой такого инструмента нет, то на жало сечением не более 4 мм можно крепко намотать медную проволоку. С ее помощью произвести нагрев контактов, а затем отодвинуть кристалл.

Как припаять резистор к светодиоду?

Нельзя подключать светодиоды напрямую к источнику переменного тока. Необходимо преобразовать переменный ток в постоянный. В этом поможет драйвер или резистор. В том случае, если в вашей системе нет драйвера, допустимо использование резисторов.

Каждому светодиоду требуется свой резистор. Это осуществимо, если у вас немного диодов. В противном случае нужно воспользоваться драйвером. Резистор подключается к схеме после питания и перед диодом. Паяется он тем же способом, что и любой контакт.

Соблюдение техники безопасности

При применении электрического паяльника правила техники безопасности выглядят так:

1. Помещение должно быть оборудовано вентиляцией. Она защитит от воздействия паров и газов, которые выделяются при пайке.
2. Перед началом работы с электропаяльником следует проверить целостность электрического шнура, вилки и розетки.
3. Затем надо убедиться в целостности самого устройства. Обратить внимание на наличие повреждения изоляции.
4. Если при включении в сеть слышен треск, прибор следует немедленно отключить.
5. Запрещено работать в помещениях с высокой влажностью и брать оборудование мокрыми руками.
6. При выключении паяльника из сети не следует тянуть за провод.
7. При работе прибор следует держать только за ручку. Избегайте прикосновений к разогретым металлическим частям.
8. Нельзя наклоняться к устройству ближе чем на 20 см. Так вы минимизируете риск попадания олова и горячих паров в глаза.
9. Во время проведения работ запрещено находиться вблизи горючих предметов.
10. Уходя на перерыв, необходимо использовать подставку из негорючих материалов.
11. Не следует ронять даже выключенный паяльник.
12. После окончания работы нельзя прикасаться к жалу и корпусу прибора до его полного остывания.

При проведении любых работ необходимо строго соблюдать все требования техники безопасности.

Как правильно следует паять светодиоды

В наше время самым распространенным видом освещения является светодиодное. Благодаря огромному количеству преимуществ, такие источники света заняли свое место практически в любой сфере человеческой деятельности.

Без них уже нельзя представить радиоэлектронную технику, современные игрушки и многие другие атрибуты современного общества. Особенно часто в качестве осветительных приборов сегодня используются светодиодные ленты. Поэтому очень важно знать, как паять диоды своими руками, чтобы самостоятельно чинить в быту вышедшие из строя радиоэлектрические детали или их правильно заменить.

Вспоминаем курс школьной физики

Для того чтобы паять светодиоды (например, типа SMD), необходимо знать, что обозначают некоторые знаки, нанесенные на схемы. А именно:

• «U». Это буквой на всех электрических схемах обозначают напряжение. Оно измеряется в В (вольтах);
• «I». Под этим обозначением кроется ток. Он измеряется в А (амперах);
• «R». Такая буква означает электрическое сопротивление элементов схемы. Этот показатель измеряется в Ом (омах).

Все перечисленные выше значения отражают закон Ома, который описывается следующей формулой:

Кроме этого необходимо понимать, что под буквой «Р» находится мощность, которая измеряется в Вт (ваттах). Мощность определяется по следующей формуле:

Расшифровку этих значений необходимо обязательно знать для того, чтобы правильно припаять светодиоды в любые схемы и платы.

Каким образом подключаются диоды

Прежде чем приступать к пайке светодиодов (например, типа SMD), необходимо знать, каким образом они подключаются к схеме или последовательно друг к другу (если речь идет о светодиодных лентах).

Обратите внимание! Светодиоды, чаще всего, подключатся в сеть с напряжением в 12 или 9 В. Но обычно приборы рассчитаны на уровень потребляемого тока в 0,02 А (20 мА).

Идеальным вариантом для светодиодов является подключение их через стабилизатор тока. При этом следует помнить, что такие стабилизаторы обойдутся несколько дороже, чем единичные светодиоды (например, типа SMD). Это нужно учитывать, при самостоятельной сборке радиоэлектрических приборов.

Для того чтобы запитать светодиоды желтого и красного свечения, зачастую необходимо напряжение в 2,0 В. В то же время для питания светодиодов синего, зеленого и белого цветов — 3,0 В.
Разобраться в этом вопросе поможет следующий пример:

• в наличии имеется батарея на 12 В, а также светодиоды на 0,02 А и 2,0 В;
• самым простым решением здесь будет подача напряжения в 2,0 В на каждый диод;
• при этом лишние 10 В необходимо будет погасить при помощи резистора. Его еще часто называют сопротивлением;
• используя закон Ома, вычисляем величину сопротивления (R = U/I). В результате получаем R = 10,0/0,02 = 500 Ом;
• также, чтобы уберечь сопротивление от лишнего тепла, необходимо провести расчеты его мощности. В результате получится Р = 10,0 * 0,02 А = 0,2 Вт.

Для большей надежности необходимо брать сопротивление немного большей емкости.
Обратите внимание! При увеличении мощности сопротивления естественным образом увеличатся его габаритные размеры.
Зная вышеприведенные аспекты, вы сможете правильно подключить светодиоды к батарее, используя для этого резистор. Главное здесь точно соблюдать полярность используемых деталей.

Что необходимо для работы

Многие любители радиоэлектроники, практикующие самостоятельную сборку различных приборов, интересуются возможностью самостоятельной пайки светодиодов (например, типа SMD) для схем. При наличии должных инструментов, а также знаний, самостоятельное создание таких схем вполне возможно.
Для такого вида работ вам понадобятся:

• тестер;
• калькулятор;
• медицинский пинцет (необязательно, но рекомендуется);
• паяльник.

Обратите внимание! При работе со светодиодами, особенно при их проверке, нужно следить за тем, чтобы не направлять луч, идущий от этих элементов, себе в глаза.

Как видим, набор инструментов здесь невелик и легко найдется в любом доме. С таким набором вы сможете правильно припаять диоды, как в схеме, так и последовательно в составе светодиодной ленты.

Строение диодных элементов и как их паять

Стандартный светодиод представляет собой стеклянную колбу с примерным диаметром в 5 мм, к которой прикреплен ножки-выводы.

Внешний вид диода

Короткая ножка представляет собой минусовый вывод, а длинная – плюсовой. Если их перепутать при пайке, то светодиод не загорится.
Процесс пайки таких элементов имеет следующий алгоритм:

• каждый диод размещаем в своем месте;
• места пайки следует обработать обычным оловом, флюсом;
• после этого прикладываем к ним на пару секунд паяльник;
• после этого остатки ножек можно просто откусить.

После того как вы припаяли все светодиоды к схеме, необходимо проверить дело рук своих. Для этого их следует подсоединить к питанию. Если все диоды светятся, это означает, что вы все сделали правильно.
Кроме этого есть светодиоды, которые для удобства работы с ними, выпускаются в виде специальных лент. Их можно нарезать и соединять друг с другом, что дает возможность использовать их для подсветки помещений, витрин и т.д.

Места для разрезания led ленты и пайки проводов

Резать такую ленту нужно только в соответствующих местах. Если разрезать в другом месте, то вы просто испортите изделие, повредив соединение светодиодов. Спаивать такие кусочки нужно с помощью специальных контактных площадок, которыми заканчиваются эти участки.

Обратите внимание! Паять светодиодные ленты можно при помощи паяльника с мощностью в 40 В.

В качестве флюса здесь стоит использовать специальный раствор, который имеет вид геля. Помните, что концы проводов в данной ситуации стоит хорошо залудить. Также моно использовать специальные приспособления для создания контактов между кусками светодиодной ленты – коннекторы. Но они стоят достаточно дорого, поэтому редко применяются.

Особенности пайки

После того, как мы освежили школьные знания и азы подключения светодиодных элементов, а также нашли все необходимые инструменты, можно приступать к непосредственной работе с деталями.
Светодиоды можно подключать последовательно. Здесь важно знать, как это следует делать правильно.

Обратите внимание! Для того чтобы последовательно припаять диоды, следует подбирать их с одинаковыми параметрами.

Получившиеся цепочки светодиодов можно использовать в самых различных приборах и назначениях. Наиболее часто с их помощью организуют различного рода подсветки (открытые или закрытые) помещений, а также транспортных средств. При установке таких цепочек следует помнить о том, что напряжение в электросети автомобиля будет выше, чем 12 В (14-14,5 В). Для сети питания машины не характерно постоянство напряжение. Чтобы подавить возможные помехи, нужны специальные стабилизаторы напряжения.

Самостоятельный сбор стабилизаторов напряжения возможен на основе микросхем КРЕН8А и К142ЕН8А для сети 9 В. Микросхемы КРЕН8Б и К142ЕН8Б подойдут для сети напряжения в 12 В.
Для припайки данного элемента подойдет малогабаритный паяльник. Его жало должно нагреваться до 260 градусов.

Обратите внимание! Длительность процесса пайки на каждую точку должна составлять 3-5 секунд.

Что сама пайка прошла правильно, необходимо знать следующие правила и рекомендации:

• при отсутствии даже минимального опыта пайки необходимо предварительно потренироваться. Иначе велик риск того, что светодиоды не будут работать или вообще испортятся. Для повышения своих навыков следует использовать провода с разным сечением;
• обязательно необходимо использовать стандартный оловянно-свинцовый припой, флюс для алюминия;

Флюс для алюминия

• провода, которые не были покрыты окислами, необходимо сразу же после оголения лудить. Для этого нужно взять небольшое количество припоя и разогреть его на жале паяльника. Затем касаемся им канифоли и проводим по оголенным участкам проводов. В результате таких манипуляций припой растечется тонкой пленкой;
• иногда лужение не допускается. Тогда провод следует положить на таблетку аспирина и нагреть паяльником. Нагревание длится 3-5 секунд.

Процесс пайки светодиодов

Зная эти правила, вы сможете правильно спаять светодиоды последовательно.

Другой вариант пайки

Кроме обычных светодиодов, существуют чипы, которые монтируются в светодиодные ленты. Наиболее часто встречаемыми на сегодняшний день являются светодиоды типа SMD.

Этот элемент электросхемы представляет собой безвыводной компонент. SMD не имеет традиционных проволочных выводов из меди. Поэтому такие элементы соединяются с помощью дорожек печатной платы. Для соединения SMD диода с платой также используется пайка. К ним необходимо припаять дорожки путей и контактные площадки.
Запаять такой компонент схемы несложно, поскольку для этого можно использовать маломощный тип паяльника на 10-12 Вт. Поэтому можно вполне удобно и быстро спаять каждый последовательно расположенные контакт в отдельности.

Бывают ситуации, когда необходимо выпаять SMD-компоненты для их замены или проверки. В такой ситуации, чтобы не допустить перегрева элемента, нужно прогревать все его выводы одновременно. Если такая потребность с SMD-компонентами случается часто, тогда имеет смысл приобрести специальный набор жал для паяльника.
Эти жала должны иметь два или три маленьких разветвленных окончания. С ними очень легко работать с SMD, так как риск их повреждения минимизируется даже в тогда, когда они приклеены к печатной плате.
Иногда невозможно использовать маломощный паяльник. Тогда, чтобы не повредить элемент во время пайки, к жалу мощного паяльника следует навить медный провод с диаметром в один миллиметр.

Навитый на жало провод

С такой самодельной насадкой будет достаточно легко обходиться и мощным паяльником при работе с SMD светодиодами.

Заключение

Руководствуясь описанными правилами и рекомендациями, припаять светодиоды различных типов можно достаточно быстро и качественно. Но для этого нужен опыт работы, необходимые знания и инструменты. Учитывая эти нюансы, можно собрать своими руками любой прибор, в составе которого имеются диоды.