Термопаста для светодиодов какая лучше?

konstantin-mgn › Блог › Светодиоды на термоклей

Недавно проводил дефектовку светодиодного светильника на полноспектровых светодиодах который собирал в начале ноября прошлого года. Светодиоды в данном случае были приклеяны на термоклей Radial, без радиаторов star, непосредсвенно к основному радиатору. Светодиоды старался максимально плотно и ровно прижимать на сколько это возможно, по радиаторам можно судить о том на сколько это у меня получилось

4 из 6 светодиодов имеют небольшое пятно контакта металл-металл. На самих светодиодах это сказалось появлением в этом месте признака перегрева

От данного способа крепления светодиодов я отказался в пользу припаивания термалпэдов.
Но причина такова перегрева мне пока что не ясна. Толи там получается, что металл-термоклей-металл обладает намного большим тепловым сопротивлением и все тепло прет через небольшой пятачок металл-металл, толи наоборот металл-металл(незабываем микроскопический воздушный зазор) обладает большим сопротивлением и в том месте не справляется с охлаждением и вызывает перегрев, неясно…
Может кто из Ледсообщества имеет какие догадки

Вообще последнее время все мои изыскания со светодиодами и растениями притормозились из-за всяких надо, да и временного отсутсвия балкона-мастерской. На ближайший отпуск планирую повторение истории с балконом

Кстати про свой предыдуший балкон после утепления так не разу и не упомянал, но всю эту зиму я успешно его эксплуатировал, почти каждый вечер, -32 максимально температура падала, я работал там с обогревателем конечно, но с закрытой дверью, чтоб сын и зверье не ходили мне помогать. Максимум +200руб. я в январе добавил за отопление балкона.
Работал в основном над светильниками на основе светодиодных модулей

Как-то делал вылазку чтобы посмотреть как оно вообще светит

Время свободное будет, надо будет совершить очередную поездку.

Так же неспешно занимаюсь работой с профилем

Ближайшее время буду заниматься приведением автомобилей в порядок, так что особо интересного со светодиодами не намечается.
Спасибо всем кто читает, и удачи.

Комментарии 13

Спасибо за статью!
Интересует какое у вас впечатление о термоклее Radial. Держит крепко, тепло хорошо проводит?

Клей хороший, но уж очень дорогой, да и бывает засохший попадается. Я для себя альтернативу нашел, использую автогерметики.

Разве автогерметики имеют такую же хорошую теплопроводность? Не знал.

Имеет, я замеры проводил, все как-то опубликовать руки не доходят

Костя, все верно ты пишешь. тут и не нужно никаких догадок строит… На всей площади соприкосновения теплоотводящего основания светодиода с платой (с радиатором в твоем случае) — не должно быть никаких воздушных зазоров… что у тебя и образовалось в массе термоклея Радиал…Короче говоря — скорее всего ты не додавил на светодиод и оставил большой слой термоклея между радиатором и светодиодом (а может и термоклей такой) …поэтому и образовался «воздушный пятак» в слое клея. www.drive2.ru/b/1825751/ — вот здесь тот же принцип посадки светодиодов, что и у тебя, с одной лишь разницей — посажены они на герметик с медью… Ни потемнения люминофора.ни еще каких-то признаков перегрева или повышенной температуры кристалла я не замечаю пока что…
—————-
Конечно, пайка светодиода — это лучший вариант в плане теплопередачи от светодиода…В «суперответственных» конструкциях именно так и надо делать… В менее ответственных — можно и на Радиал приклеить…Но главное — без воздушных зазоров между платой и подложкой светодиода… Некоторые умудряются 5730/5630 (где необходимо просто паять подложку) клеить на такой клей ))), да ладно еще клеить — умудряются термопастой мазать подложку у 5730/5630, а выводы припаивать ))))

Андрей именно так я и делал с 5630 пару лет назад, и работают себе, правда в половинный ток

В общем-то, кто бы что не говорил — подложку нужно именно припаивать к плате для обеспечения теплопередачи от кристалла… Остальное — «рукоблудство»))) надеюсь, теперь ты припаиваешь, а не «клеишь» ))))

Всего один раз наносил пасту на термалпед, измучился ппц, с тех пор только пайка

Костя, все верно ты пишешь. тут и не нужно никаких догадок строит… На всей площади соприкосновения теплоотводящего основания светодиода с платой (с радиатором в твоем случае) — не должно быть никаких воздушных зазоров… что у тебя и образовалось в массе термоклея Радиал…Короче говоря — скорее всего ты не додавил на светодиод и оставил большой слой термоклея между радиатором и светодиодом (а может и термоклей такой) …поэтому и образовался «воздушный пятак» в слое клея. www.drive2.ru/b/1825751/ — вот здесь тот же принцип посадки светодиодов, что и у тебя, с одной лишь разницей — посажены они на герметик с медью… Ни потемнения люминофора.ни еще каких-то признаков перегрева или повышенной температуры кристалла я не замечаю пока что…
—————-
Конечно, пайка светодиода — это лучший вариант в плане теплопередачи от светодиода…В «суперответственных» конструкциях именно так и надо делать… В менее ответственных — можно и на Радиал приклеить…Но главное — без воздушных зазоров между платой и подложкой светодиода… Некоторые умудряются 5730/5630 (где необходимо просто паять подложку) клеить на такой клей ))), да ладно еще клеить — умудряются термопастой мазать подложку у 5730/5630, а выводы припаивать ))))

Кстати светодиоды до сих стабильно работают. Более менее качественные у топдиал заказывал. давил вообще от всей души может основания не совсем ровные, хотя врядли, ну я всеже вернулся к звездам в не ответственных конструкциях

ТопДеал( Topdeal) — это Алиэкспрессовский продавец, как я понял )))))

ага. один из первых у кого эти светодиоды появились, щас у амелии буду брать, недавно появились

Как выбрать термопасту, и что это вам даст?

Термоинтерфейс в охлаждении комплектующих ПК и другой электроники играет не меньшую, а порой даже и большую роль, нежели тип, размеры и конструктивные особенности самой системы охлаждения. Использование некачественного термоинтерфейса может свести на нет все усилия по снижению температур (характерный и ярчайший пример — центральные процессоры, в которых термопаста находится не только НА крышке теплораспределителя, но и непосредственно ПОД ней).

Но и обратное тоже верно: эффективный термоинтерфейс способен «сбить» температуру охлаждаемого элемента, отыграв от одного-двух до доброго десятка градусов, что продлит срок службы устройства, исключит возможные сбои из-за перегрева и снизит шум, издаваемый системой охлаждения.

Именно поэтому экономить на термоинтерфейсе, равно как и подходить к его выбору по принципу «беру первое, что попалось» не стоит. Термопаста — далеко не самый дорогостоящий товар, но от неё зависит жизнеспособность гораздо более важных компонентов.

На что нужно обращать внимание при выборе?

Тип термоинтерфейса

В каталоге ДНС, помимо традиционных пластичных термоинтерфейсов, представлены и другие разновидности, имеющие своё назначение и свою специфику применения. Прежде, чем выбирать конкретный состав, следует определиться с тем, что именно вы собираетесь охлаждать, и каким способом.

Жидкий металл. Может быть представлен как в непосредственно жидком виде, так и в форме прокладок, которые перед применением необходимо прогреть и расплавить между системой охлаждения и охлаждаемым элементом. В обоих случаях этот вид термоинтерфейса обладает наилучшей теплопроводностью, а также прекрасно чувствует себя при околонулевых и минусовых температурах, что делает его превосходным вариантом для экстремального разгона.

Минусы жидкого металла заключаются не только в его высокой стоимости. Прежде всего — это крайне агрессивный состав — к примеру, ЖМ нельзя использовать с алюминиевыми кулерами, так как алюминий под его воздействием самым натуральным образом растворяется. По той же причине ЖМ может запросто привести в негодный вид крышку процессора, что лишит владельца ЦПУ гарантии. Кроме того, жидкий металл токопроводен, и использование его на кристаллах без теплораспределительной крышки — к примеру, на графических чипах видеокарт — не рекомендуется.

Термопрокладки. Пластичный и универсальный термоинтерфейс, предназначенный для охлаждения тех узлов, где не требуется чересчур высокая эффективность. В отличие от жидкого металла, является электроизолятором, что позволяет без лишней дотошности накрывать прокладкой как охлаждаемый элемент, так и окружающее его пространство платы. Характерный пример — охлаждение VRM видеокарт и материнских плат, оснащённых соответствующим радиатором.

Основное преимущество термопрокладки — это её эластичность и способность заполнять любые пустоты, сохраняя при этом возможность проводить тепло. Это свойство крайне важно, если охлаждаемые элементы находятся на разной высоте — например, чипы памяти видеокарты относительно графического чипа — или имеют сложный рельеф.

А вот использовать термопрокладки на ЦПУ или ГПУ нельзя — их эффективность слишком мала, чтобы обеспечить этим узлам должное охлаждение.

Термопаста как она есть — состав практически универсальный. Она не столь эффективно проводит тепло, как жидкий металл, и для эффективной теплопередачи требует минимального зазора между охлаждаемым элементом и системой охлаждения. Но при этом — не проводит ток (исключение здесь — пасты с частицами металла) и многократно превосходит термопрокладки по эффективности.

Соответственно, термопаста в её традиционном понимании может использоваться практически где угодно. Вопрос остаётся лишь в выборе интерфейса с походящими характеристиками.

Термоклей отличается от термопасты тем, что сохраняет пластичность только ограниченное время после нанесения на поверхность. Впоследствии клей схватывается и образует крайне прочное соединение, способное удержать вес радиатора или другого элемента без дополнительной фиксации. Вследствие этого термоклей идеально подходит, например, для фиксации радиаторов VRM материнских плат и видеокарт, где изначально не предусмотрено винтовое крепление соответствующих элементов.

Минус термоклея вполне очевиден: прочность фиксации не позволяет легко демонтировать радиатор с охлаждаемого элемента. Более того: в процессе снятия есть немалый риск оторвать элемент с платы. Поэтому использовать термоклей для ЦПУ и графических процессоров также не рекомендуется.

Эффективность

К сожалению, самый важный параметр термоинтерфейса нельзя найти ни в каталогах магазинов, ни на сайтах компаний-производителей. Некоторые, конечно, склонны связывать эффективность термоинтерфейса с таким параметром, как теплопроводность — её-то как раз указывают все производители.

Тем не менее, на деле это не совсем так. Как показывают тесты на реальном железе, далеко не всегда паста с большей паспортной теплопроводностью оказывается более эффективной, нежели паста с меньшей теплопроводностью. Зачастую полутора- и даже двукратная разница в паспортных параметрах в итоге выливается в практически одинаковые результаты по температурам.

Выбирать термопасту необходимо по одному критерию: результатам, которые она демонстрирует в профессиональных обзорах от авторитетных изданий. Как правило, там обеспечивается и единообразие условий тестирования, и грамотная методика проведения тестов, что позволяет называть полученные результаты достоверными.

Имея на руках базу результатов, продемонстрированных разными пастами на одном железе в одинаковых условиях, можно будет сделать аргументированный и рациональный выбор. К примеру, если некий центральный процессор при использовании пасты А разогрелся только до 84 градусов, а с пастой B — до целых 96 градусов — сразу понятно, кто здесь лучше. Если же при использовании паст A, B и C температура одинакова, но цена и отпускаемый объём паст серьёзно различаются — выбирайте наиболее выгодный вариант.

Упаковка

Как ни парадоксально, но да — это тоже очень важный момент. Как правило, термопаста (и другие интерфейсы) продаются в большем объёме, нежели нужно для разового применения. Это удобно, если вы не хотите ходить в магазин при каждой смене процессорного кулера или чистке ноутбука, но автоматически ставится вопрос хранения термоинтерфейса.

В пакетиках предлагается либо термопаста в малых объёмах (1 грамм), либо термопрокладки. В обоих случаях это не самый удобный вариант — остатки термопасты «на свежем воздухе» быстро засохнут, а с термопрокладок испарится пропитка. Следовательно, приобретая такую упаковку, следует сразу же просчитать нужное вам количество термоинтерфейса, либо позаботиться о его хранении.

Банки, бутылки и тюбики — более надёжный вариант, термопаста в таких упаковках может сохранять свои свойства буквально годами, не засыхая и не разлагаясь на составляющие. Единственный минус такой упаковки — не слишком удобная дозировка и нанесение.

Шприц — идеальный, а потому и самый распространённый вариант. Он герметичен, но кроме того — крайне удобен при дозировке и нанесении пасты на охлаждаемую поверхность.

Объём термопасты и количество термопрокладок

Также немаловажный фактор, поскольку от него зависит итоговая цена покупки и вопросы дальнейшего хранения термоинтерфейса. Так, если вам просто нужно провести разовую профилактику своего ПК, ноутбука или другого устройства — 1-2 грамм термопасты и одной термопрокладки для этого вполне достаточно. Лучше будет даже приобрести меньшее количество термоинтерфейса, но выбрать состав, обладающий лучшими характеристиками.

И не стоит убеждать себя, что вы берёте термоинтерфейс «про запас». Во-первых, когда этот самый «запас» вам понадобится — купленная загодя паста может уже засохнуть от неправильного хранения. Во-вторых, вовсе не факт что к тому времени вы не смените железо на новое, которому, ввиду новизны, обслуживание попросту не нужно.

Обратная ситуация: если у вас домашний сервис по ремонту электроники, либо вы обслуживаете устройства, по своим размерам и количеству греющихся элементов сильно отличающиеся от ноутбуков и ПК — лучше закупиться сразу большими объёмами. Лишний поход в магазин в разгар ремонта может сбить все сроки, а уж если термоинтерфейс закончится в разгар профилактики на удалённом объекте, где магазинов в принципе нет — последствия будут куда более яркими и впечатляющими.

Минимальная и максимальная рабочая температура

Владельцам рядового «домашнего» железа, разумеется, переживать об этих параметрах не стоит. Минусовых температур обычный домашний ПК или ноутбук с вероятностью в 99% не увидят, да и продолжительный нагрев выше 100 градусов обычно означает то, что идти в магазин придётся отнюдь не за новой термопастой.

А вот фанатам экстремального оверклокинга стоит обратить внимание на минимальную температуру, при которой термоинтерфейс сохраняет свои свойства. Большинство термопаст при температурах ниже нуля промерзают насквозь и перестают выполнять свои задачи, что грозит, как минимум, потерей запланированного рекорда. Так что паспортные -80 или -100 — для систем охлаждения на базе фреона, и — 200 градусов — для жидкого азота просто обязательны.

Впрочем, на минимальную рабочую температуру термоинтерфейса стоит обращать внимание и инженерам, обслуживающим различную электронику, работающую «на свежем воздухе». Живём мы всё-таки в северной стране, и -40 зимой — не редкость даже для средней полосы, не то что для Заполярья. Сэкономить на термоинтерфейсе, конечно, можно, но ведь кому-то потом придётся делать внеплановый профилактический ремонт в не самых лучших погодных условиях.

Максимальная рабочая температура — параметр, важный в том случае, если паста наносится на элемент, не имеющий отношения к ПК и тому подобной электронике. К примеру, температура мощного светодиода, охлаждаемого радиатором, легко может уходить за 150 градусов, а у хорошо нагруженного транзистора — и за 200 градусов. И вовсе неплохо иметь термопасту, которая в таких условиях не засохнет и не превратится в камень в течение всего паспортного срока службы.

Критерии и варианты выбора

Термоинтерфейсы, предлагаемые в магазинах сети ДНС/Технопоинт, можно рассортировать следующим образом:

Жидкие металлы и пасты с повышенным содержанием металлов подойдут любителям экстремального разгона, борющимся за каждый градус и мегагерц. Использовать такие интерфейсы необходимо с большой осторожностью, однако при правильном применении они дают превосходные результаты.

Термопрокладки (за исключением металлических вариантов!) необходимы для охлаждения таких элементов ПК, как цепи питания видеокарт и материнских плат, чипы памяти (причём как на видеокартах, так и на модулях оперативной памяти, оснащённых радиаторами) и жёсткие диски. Кроме того, они найдут своё применение везде, где требуется охлаждать элементы сложной формы и рельефа, но не нужна слишком высокая эффективность охлаждения.

Термоклей пригодится в том случае, если предполагается установить радиатор на элемент, для которого не предусмотрено общего радиатора, а на плате нет монтажных отверстий, позволяющих винтовое крепление. Прочность термоклея достаточна, чтобы удерживать радиатор (или наоборот — охлаждаемый элемент на радиаторе) без дополнительной фиксации.

Ассортимент термопаст в ДНС включает в себя теплопроводные составы различных типов и видов: от бюджетных термопаст, не обладающих большой эффективностью, но поставляемых в больших объёмах, до топовых составов, демонстрирующих сверхвысокую эффективность, и способных работать в условиях низких температур. Есть, разумеется, и «универсальные» варианты, одновременно доступные по цене и показывающие пусть не рекордные, но очень неплохие результаты.

Светлый угол — светодиоды

. форум о светодиодах и свете

  • Список форумовСВЕТОДИОДЫ — теорияТеоретические аспекты использования светодиодов
  • Изменить размер шрифта
  • Для печати
  • FAQ
  • Регистрация
  • Вход

Тестирование термоинтерфейсов

Re: Тестирование термоинтерфейсов

изобретатель » 17 июн 2012, 09:33

Re: Тестирование термоинтерфейсов

Proizvoditel » 17 июн 2012, 12:07

Re: Тестирование термоинтерфейсов

изобретатель » 17 июн 2012, 13:19

Re: Тестирование термоинтерфейсов

dgezva » 17 июн 2012, 13:34

Re: Тестирование термоинтерфейсов

vlad54 » 17 июн 2012, 13:38

Re: Тестирование термоинтерфейсов

SashaX » 17 июн 2012, 14:37

А звёзды? Крепёж винтами?
Помимо собственно удорожания — сверловка, нарезка резьбы.
Площадь увеличивается.
А если её клеить, то лишняя деталь, а так — тоже самое.

Технология доступная. Кремнийорганический лак или эмаль можно найти в продаже. Если клеить СМД собственно лаком не получится, то можно приклеивать на эмалированную поверхность чем нить другим. Битумным, например. Он липкий, при нагреве размягчается только. Но думаю при 50 градусах не отлипнут. Зато демонтаж возможен. Нагрел и отлепил.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

изобретатель » 17 июн 2012, 15:44

Re: Тестирование термоинтерфейсов

SashaX » 17 июн 2012, 16:28

Re: Тестирование термоинтерфейсов

dgezva » 17 июн 2012, 16:32

Re: Тестирование термоинтерфейсов

изобретатель » 17 июн 2012, 16:32

Re: Тестирование термоинтерфейсов

SashaX » 17 июн 2012, 16:44

Изолента на основе битумной пропитки до сих пор выпускается. В отличии от других, говорят электрики, только она прилипает к грязной и жирной поверхности.

Сорри, там кажется не битумная пропитка, а сырая резина.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

ВикНик » 17 июн 2012, 16:45

взяли сомнения
Провел простенькую лабу:
2светика МХ6, один через термопасту (она получше клеев-лаков-силиконов с медью), второй через не паянную полоску 2*4*0,1мм Вуда, оба на медной полосе 20*100*1мм (на одной и той-же, светик один и тот же, сперва термопаста, после очистки Вуд)
Результат:
1: температура кристалла (для термопасты) при 1вт 84С, медь под светиком 36С,

2: температура кристалла (для Вуда) при 2вт достигли 74С, потом упала (видно расплавился и заполнил «поры») до 57С, медь под светиком 55-56С
температура кристалла (для Вуда) при 1вт 44С, медь под светиком 42-44,(показания прыгают)
Окружающая сегодня 22С

Дело хозяйской—клейте, а я паять-без паяльника буду.

Да, за последние два года, даже эммитеров с неизолированной подложкой не встречал.

Лаба заняла, целых три часа.

Хорошая табличка: http://fast-const.ru/articles.php?article_id=20
Стекло и кирпичь, по теплопроводности лучше термопаст (0,6)

Re: Тестирование термоинтерфейсов

SashaX » 17 июн 2012, 17:08

Re: Тестирование термоинтерфейсов

ivdor » 17 июн 2012, 17:18

Радиатор из стекла ?? Сколько ж Вт он отведет ?

Или же попробуй размазать стекло минимальным слоем, чтобы оно моментально проводило теплоту от светика до радиатора.. Вряд ли получится.
А при микронной толщине термопасты этот параметр не так сильно участвует в общем отводе тепла. Термопаста просто используется для заполнения микропор, в которых может быть воздух. И который там же и останется, если вместо пасты использовать стекло. А тем более — если кирпич

Теперь смотрим сколько например люминь имеет —

220 алюминий, 120-200 — сплавы. Сколько процентов от этой величины займет термопаста ? При микронном слое ? С учетом того, что теплопроводность 0.6 — это на МЕТР толщины. На мм уже 60Вт/мм*К. Ну пусть берем стекло 3 мм и 0.1мм пасту.
Стекло — 20Вт/3мм*К
Паста — 600Вт/0,1мм*К. В 2 раза лучше меди.

Сплошная математика..
Поэтому пайка получается наравне с термоклеем — даже если используется медная шина в качестве радиатора.

Оно и не что-либо как и не как-либо что. А что касательно относительно — то безусловно. Оно и не надо было бы, но доведись такое дело — вот я вам и пожалуйста. Я все.

PS: используйте вышеприведенную информацию на свой страх и риск..

Re: Тестирование термоинтерфейсов

ВикНик » 17 июн 2012, 18:14

ivdor писал(а): Стекло — 20Вт/3мм*К
Паста — 600Вт/0,1мм*К. В 2 раза лучше меди.

Сплошная математика..
Поэтому пайка получается наравне с термоклеем — даже если используется медная шина в качестве радиатора.

Это при площади в 1кв.м и кристалле такой-же площади.
при 10мм.кв и 100мкм—-6мвт/С в лучшем случае, на самом деле —много хуже, за счет увеличения пути от кристалла к радиатору.
Средний будет, больше 1,5-2мм, а не 0,1мм
Правильные еденицы измерения для меди
400вт/(м*К)
4вт/(см*К)
0,4вт/(мм*К)

Вижу разница в 1-2С между кристаллом и медью с Вудом
и стермопастой 50С, никого не убедила.
В общем ни опыт ни арифметика, не катит

Термопаста для светодиодов какая лучше?

Одна из проблем светодиодного освещения — перегрев кристалла. Чем мощнее светодиодный эммиттер, тем больше должна быть скорость отвода тепла от него. Для хорошего теплового контакта 3-х ваттных светодиодов с 45 миллиметровым чипом применяются специальные платы/радиаторы, обычно имеющие форму звездочек.

Решил попробовать паяльную пасту Mechanic MCN-300

Характеристики паяльной пасты

  • Производитель: HONG KONG WELSOLO METAL TECHNOLOGY CO., LIMITED
  • Состав: Олово 63/свинец 37
  • Размер частиц: 25-45мкм
  • Вес нетто 42г
  • Вес бруттно 50г

Процесс пайки:

Берем светодиоды на чипах Epistar и «звездочки» — охлаждающие площадки из фольгированного алюминия

При помощи зубочистки наносим пасту на место пайки и прижимаем туда светодиоды

Греем с обратной стороны термофеном (можно утюгом или газом). Получаем готовые светодиоды на «звездочках» с очень хорошим тепловым контактом

Весь процесс можно посмотреть на видео

Проверяем тепловой контакт при помощи тепловизора

  1. У светодиода припаяны только выводы. Термопасты нет.
  2. Светодиод припаян паяльником с КПТ-8
  3. Светодиод припаян тепмофеном с MCN-300

Распределение тепла при описываемом методе пайке гораздо более равномерное, нагревание более медленное, а остывание, наоборот, быстрее, чем при других методах пайки. Подробнее о результатах моих исследований можно узнать в этой статье

Вывод

При пайке паяльной пастой и феном достигается очень хороший результат с точки зрения отвода тепла от кристалла. И чем мощнее светодиод, тем выше эффективность данной технологии

Баночки на 42г хватит для пайки примерно 50-100 светодиодов.

47 комментариев на «Пайка светодиодов на паяльную пасту термофеном»

Температура фена какая? Производились ли измерения светоотдачи светика до и после пайки? Сам пользуюсь такой же пастой, но освещение делаю на 5730 и одноваттниках.
p.s. А синт второе увлечение?))) некоторые аккорды немного налажал)))

Тоже делаю на одноватниках, так свет более равномерно светит.

Автору за статью спасибо, будь тепловизор то же бы проверил, как отводится тепло термоклеем.

Температура фена 300-350С
Светоотдачу до и после не проверял, но разницы между паянными феном и паяльником не заметил.

На утюге не пробовали паять?

Нет. Не пробовал. Паял строительным термофеном Бош. Сейчас паяю термофеном от паяльной станции.

Мне кажется, проблема будет аккуратно убрать светодиод с утюга, так как припой там жидкий и при любом неловком движении или отклонении от горизонтали светодиод сползет с площадки вместе с припоем.

Но приспособится, наверное, можно.
Перегреть ничего не перегреете, так как нагрев в любом случае идет до тех пор, пока паяльная паста не превратится в капельки припоя.

при пайке таким способом на некоторых светодиодах вылазят артефакты вот такие https://www.dropbox.com/sc/tf2f37amgjuc7vx/AAAvRS7LfDkoLVJxtRZIQJmUa
вроде грею всех светодиодов одинаково на 350 градусах. что это может быть?

Не разу такого не было.
Может какой то люминофор особый?

Картинка тепловизора впечатлила — прямо снимок секретной ракетной бызы со шпионского спутника.
Я вот на звездочку радиатор смотрю… Там 6 контактных площадок, половина под плюс, другая половина под минус. Плюс в центре. Как я понимаю, центральная вообще не для питания а исключительно для теплоотвода.
Там можно по сути просто термопастой ведь, так?
Сама эта паяльная паста с ее свойствами электропроводимости нужна лишь на плюсе и минусе, да?

Как раз изюминка в том, чтобы припаять центральную охлаждающую площадку корпуса светодиода к звездочке. Так как у контакта пайкой теплопроводность на порядок меньше чем у любой термопасты. А паять контакты можно и обычным паяльником.

Здравствуйте, пробовал я один такой диод паяльником залудить со стороны площадки для теплоотдачи, а припой к ней вообще не пристаёт. Выходит, что она алюминиевая?
Как тогда паста к ней пристаёт?
Или бываю разные виды подложек?

Не должен быть алюминий. У меня знакомый паял площадки паяльником. Попробуйте с флюсом каким нибудь припаять

Здравствуйте, а у вас же в этом опыте диоды не на радиаторе, а грамотней наверное было бы их прилепить к радиатору, контарст был бы более заметен, а то на фотке с охлаждением вообще не понятно почему средний диод нагрет весь сильней чем правый.

Может быть.
Здесь зато нагрев быстрее и разница в температуре более ощутима
В этой статье все мерил. И с радиатором и без.

подскажите пожалуйста, где купить такие «звездочки» или как их правильное (полное) наименование?
спасибо

Ссылка на Али
Ключевые слова для поиска «20MM Aluminum Star PCB»

Алексей, есть ссылка на «правильные» диоды 660 и 445 на Aliexpress’e?
Уверен, что там есть правильные светодиоды, но хочется сразу получить рабочий вариант, а не перебирать десяток продавцов …

К сожалению, я такие светодиоды покупал только на ТАО. На АЛИ я бы выбрал продавца с высоким рейтингом и отзывами и с чипом Epistar или Bridgelux.

Отлично, спасибо за крайне полезное исследование!
Вынужден добавить, что для пайки алюминия подходит далеко не всякий флюс, в вашем случае — и само собой, при изготовлении изделия, рассчитанного на долгий срок службы — неизбежно произойдёт окисление.
Кстати, а как менять светодиод? Отпаять его можно или свойства пасты таковы, что не разрушив изделие, разъединить их не получится? Спасибо!

Попал сюда через отзывы на Али, словно путник пустыни в цветущий оазис. Сайт — находка! И фитоосвещение, и умелые ручки и, самое главное, чудо Кот (у меня была такая же черная кошка)… В общем, ныряю с головой.

подскажите! а как светодиоды на таких подложках-звездочках установить на алюминиевую пластину, профиль и т.д.(чтоб собрать фитолампу, например) Думаю использовать термоклей, но может есть вариант подешевле?

Неплохой теплопроводностью обладает «Герметик-прокладка» для двигателя производства г. Казань
От нагрева он не теряет свойств и светодиоды не отпадывают со временем, как с некоторыми клеями.
Высыхает только не очень быстро

Я на него последнее время клею «звездочки» и «полоски», а, иногда, и прямо светодиоды

Ух, ты! Спс попробую

Отличная статья, только в тексте есть некоторая неоднозначность. Здесь первый из тройки светодиодов припаян, а в статье про тепловизор та же фотка, но первый светодиод уже не припаян а только прижат к звёздочке. Где правда? Я как бы догадался, что припаян не сам светодиод, а только его выводы, но лучше уточнить это в тексте и не использовать разные подписи к одному рисунку.

Извините, тупой вопрос: зачем вообще греть паяльную пасту? Она что, изначально густая и должна расплавиться от нагрева и заодно «приклеить» светодиод к плате?

1. Что конкретно делать, если нет термофена? А нельзя ли обычным паяльником как-либо нагреть — может, через какую-то прокладку металлическую? Или просто пожжёшь звёздочку?

2. Наверное, доверять качеству китайской термораспайки не стоит? В смысле, покупать светики и звёздочки отдельно и потом паять их самому термопастой — нежели чем покупать термо-спаянные китайцами изделия светик+звёздочка?

1. Люди паяют при помощи утюга или духовки. Главное, нагреть до нужной температуры и не перегреть светодиоды.
Можно приноровиться паять обычным паяльником — лудите пятку светодиода и центральную теплоотводящую дорожку, затем расплавляете капельку олова на ней и быстро, пока олово не застыло пинцетом прикладываете диод.
Проверяете, сто припаялось крепко тем же пинцетом, затем припаиваете вываоды

2. При массовом производстве паять паяльной пастой быстрее чем паяльником, поэтому, в большинстве своем там должна быть нормальная пайка. Хотя на 100% никто не застрахован от того, что центральный пятак вообще не припаян. Также как и то, что сам кристалл в корпусе нормально припаян к пятаку. Эксплуатация выявит все проблемы

Нет, я имел в виду другое: можно ли при помощи паяльника как-либо паять термопастой, а не оловом?

Да можно, только не не рентабельно
После нагрева паяльная паста превращается в капельку припоя
А стоит она гораздо дороже чем припой

Т.е. паяльной пастой, а не термопастой — оговорился.

Тестирование кучи термопасты с Алиэкспресс — дорогие, дешевые, эффективные, никакие, серые, белые

Всем приветы! Начал я тестировать термопасту исключительно из любопытства, на простом стенде. Однако со временем, количество образцов стало достаточно большим и появился уже спортивный интерес, перепробовать все пасты. Все результаты я собирал вместе и оформлял в виде таблиц и графиков. В какой-то момент я понял, что стенд надо менять, Однако снова тестировать все пасты на новом стенде, это займет очень много времени, поэтому я отберу некоторые пасты для повторного тестирования на одном из воздушных суперкулеров и достаточно горячих процов. А пока опубликую накопленный материал. Встречаем: много никому неизвестной термопасты с алиэкспресс! Погнали!

реклама

Возможно, кто-то из читающих видел все эти результаты, но материал, который я готовлю, я планирую опубликовать на нескольких площадках. И публиковать вторую часть без первой, нехорошо. Я прекрасно понимаю, что стенд, с которым я начинал и продолжаю до сих пор, ущербный, однако отступать от него я пока не буду, чтобы новые термопасты можно было хотя бы примерно сравнить. О стенде позже.

Участники тестирования

Я кратко познакомлю со всеми участниками и сделаю групповые фото. Иначе тут будет километровая простыня.

реклама

GD900 — Популярная термопаста. Проверенная временем и нагревом. Однако бывают разные по качеству образцы.

Aigo ZER-07 — Золотистая паста от Aigo.

HY880 — Средний класс от Halnziye.

GD900-1 — Более продвинута версия GD900, якобы добавлено серебро.

реклама

GD007 — Топовая паста от Foshan High Conductivity Electronics.

HY510 — Обычная недорогая паста

HY410 —Тоже обычная паста начального уровня.

Aerocool Baraf — Эту пасту регулярно просили протестировать, как новинку на тот момент.

реклама

Aerocool Baraf-S — И сразу же улучшенная версия Baraf.

PCCooler GT-1 — Очень неплохая паста была по характеристикам.

PCCooler GT-2 — Вторая попытка для пасты GT от PCCooler.

HY710 — Cеребристая паста от Halnziye.

HY810 — В меру известная паста, иногда мелькает в использовании у людей.

Thermalrigth TFX — Одна из топовых паст. Дорого, мощно, брендово. На ней я понял, что стенд надо менять, ибо она не может раскрыться.

Жидкий металл (чистый галлий) — Жидкий металл для бедных. Все еще жидкий металл по эффективности, однако требует нагрева для нанесения.

GD100 — Одна из простых и начальных паст от Foshan.

GD220 — Еще одна из простых и начальных паст от Foshan.

GD280 — Очень похожа на GD100.

HY610 — Золотистая паста от Halnziye.

GD450 — Золотистая паста от Foshan.

GD380 — Также очередная похожая паста. Видов паст много, разницы и смысла — мало.

GD460 — Серебристая паста от Foshan.

DRG-102 — Просто и недорого.

HC-151 — Паст HC-XXX несколько, это одна из них. Серая.

ZP 1.22 W/mk — Паста без опознавательных знаков, ну кроме ZP.

GD66 — Еще одна начальная паста. Серая.

HT-GY260 — Одна модель, несколько видов тары, разная теплопроводность.

YJ-W100 — Есть две пасты с таким названием, белая и серая.

PCCooler A1 — Лучшая паста в ассортименте PCCooler.

YJ-G190 — Просто паста, мало кому известная и еще меньше кому-то нужная.

AVE 1.17 W/mk — Странная паста в черных пакетах. «Аве, Цезарь!» — постоянно всплывает в голове эта фраза )

HT-GD660 — Еще одно «золото». Пасты много и недорого.

ZF-12 — Изначальный план наверное был захватить топ китайских паст.

Stars-700 — Серебристая паста от Stars.

YJ-W100 — Лот один, приходит паста другая. Вариантов пасты две. Ничего не понятно.

HY-A8 — Первая среди паст из другой весовой категории от Halnziye.

HC-131 — Достаточно дорогая паста, от того просто не нужная.

JSD-2042Y — Лот один, приходит другая. По заверению продавца «Эта лучше».

Arctic MX-4 2019 — Свежая версия отличной пасты.

HY-A9 — Еще один вариант пасты из высшей лиги, среди ассортимента Halnziye.

HY883 — Самый лучший вариант пасты HY8хх.

HY-T1 — Паста, в комплектации которой есть много всего.

GD32 — Самая простая и дешевая паста от Foshan.

HT-SR760 — Серебристая и дорогая паста.

HY-P13 — Самая старшая термопаста в ассортименте.

HY530PI — Очень интересно было увидеть розовую термопасту.

TU-746 — В описании фигурирует паяльная паста и термопаста.

ZC-T001 — Редко встречается и мало кому нужна.

HC-TG150 —Термопаста оказалась достаточно эффективной для своей цены. Прям поражен был. Однако что будет со временем — хз.

Arctic MX-2 2019 — И еще одна популярная паста, которая получила обновление.

Vipben — Кроме цвета и название на этикетке, неизвестно больше ничего.

PCCooler A3 — Еще одна паста от PCCooler.

Huitixi — От фирмы, со странным названием Huitixi есть несколько паст, одна из них.

Jakemy JM-SW-02 — Неплохая термопаста от производителя инструментов.

Kafuter K-5211 — Производитель вполне известен. Kafuter — производит герметик, клей и теплопроводный клей. И вот одна паста.

Aigo Pro Gaming — Один из вариантов термопасты от фирмы, которая производит кулеры, водянки и еще несколько видов товаров. Aigo.

QM850 — Термопаста в банке, встречается нечасто.

DHAS-12 — Редкая, дорогая и эффективная паста.

Tanbassh MX-4G900 — Недавно появившаяся паста, название сочетает в себе и MX-4 и GD900.

IArmour (IN.CLOON) S6 —Тоже редкая, очень дорогая и эффективная паста, со сложным названием.

Aigo Pro — Еще одна термопа от Aigo.

Aigo ZER-09 — Серебристая паста от них же.

Aigo Pro 13 — Топ среди паст Aigo.

ZF-12 Evo — Обновление неплохой термопасты от Thermagic.

ZF-14/ZF-EX — Самая старшая паста среди Thermagic.

Snowman MTG2 — Многие знают кулер «снеговик», а теперь еще и паста.

Alseye T9+ Platinum — Лучшая паста от фирмы Alseye. Фирма занимается охлаждением.

Тестовый стенд и методика тестирования

Тест проводил на старом стенде, который холодный по нынешним меркам: Phenom II X4 955 @3.8 GHz С3, и в пару ему стоит кулер Zalman CNPS10 Performa, обороты залочены на максимуме. Нагревала всё AIDA64 — Stress FPU, 45 минут. Температура старта теста 23.5 градуса по Цельсию, двери и окна закрыты. Наносим каплю пасты, прижимаем, прокручиваем и затягиваем винты. В случае густой пасты — грею как пасту, так и поверхности. Между пастами чищу Нефрасом С2-80/120 «калошей»/«галошей».

Характеристики

Характеристики собрал откуда смог — магазины, форумы, оф. сайты. Где-то вообще нет инфы. Хотел спрятать таблицу под спойлер, но почему-то он не работал.

Результаты

Цены я не обновлял несколько месяцев. Но долларовая цена меняется не сильно, поэтому вполне можно ориентироваться на данный график.

Это было очень краткое изложение 2-х лет работы и n-ого количества потраченных денег. Стенд старый, и я это знаю , но он позволил отсеять откровенный мусор, Я буду снова тестировать некоторые пасты на одном из воздушных суперкулеров и более горячем камне.

Я продолжу тестировать пасты на старом стенде и готовить новый список для повторного тестирования.

Это очень краткое изложение, но я думаю многие видели все обзоры по отдельности на каждую пасту. Однако самое главное — это последние 2 графика.

Я никого не призываю покупать какую-либо пасту. Я протестировал из любопытства, дальше решать вам. Большинство тестов паст скорее предостережение.

Всем спасибо, всем пока. Критику и вопросы принимаю.