Электрический оловоотсос своими руками
Оловоотсос. Удаляем ненужный припой
При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.
Принцип работы
Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске.
Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).
Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.
Как пользоваться оловоотсосом?
Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.
- Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.
- Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.
- Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.
- Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.
- Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.
Как сделать оловоотсос?
Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.
Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.
Принцип действия отсоса припоя
Потребность в отсосе припоя возникает при необходимости демонтажа старых печатных плат, собранных из сложных элементов с множеством контактных ножек (микросхем, в частности).
В такой ситуации паяльник с оловоотсосом – это приемлемый вариант устройства, позволяющего освободить демонтируемую деталь от припоя и сохранить её в рабочем состоянии.
Необходимость в извлечении уже запаянной микросхемы нередко возникает и в случае неправильного размещения её в посадочных гнёздах (ошибка монтажа).
Совмещение функций
При проведении демонтажа в области разогретого до жидкого состояния припоя создаётся зона разряжения, вследствие чего происходит вытягивание олова из зоны пайки с освобождением ножки микросхемы.
Таким образом, специальный демонтажный паяльник, который часто называют отсосом, позволяет исправить случайные ошибки, а также обеспечивает снижение расходов на комплектующие изделия.
Иногда для демонтажа микросхем и других сложных деталей применяются специальные приспособления для отсоса жидкого припоя. Они работают по принципу насоса и изготавливаются в виде металлической трубки с перемещающимся по ней поршнем.
За счёт хорошей герметичности канала в пространстве под поршнем создаётся разряжение (вакуум), вытягивающее расплавленный припой из крепёжного отверстия.
Сам паяльник в этом случае берётся в правую кисть и все манипуляции с ним должны согласовываться с работой отсоса, управляемого левой рукой.
При данном подходе появляется соблазн соединить возможности расплава и отсоса в одном инструменте – паяльнике. По этому принципу работает хорошо известная всем паяльная станция, в которой обе эти функции объединены в одном приборе.
Однако стоимость такой станции с оловоотсосом довольно высока и не всегда бывает «подъёмной» для многих любителей пайки. Но из данной ситуации можно найти выход, если попытаться сделать отсос для припоя своими руками.
Комплектующие самодельного прибора
Для самостоятельного изготовления отсоса подходят обычные электропаяльники с выходной мощностью, достаточной для расплавления любых марок припоя (65 Ватт будет вполне достаточно).
Для обустройства отсосного механизма потребуются следующие комплектующие детали:
- достаточно толстое паяльное жало;
- трубка медная диаметром порядка 6 или 8 миллиметров;
- медный или латунный тройник обжимного типа (его можно снять с разобранного старого холодильника или купить на газовой заправке);
- детская спринцовочная колба из резины, приобрести которую можно в любой аптеке;
- и, наконец, подходящий по размеру штуцер от велосипедного насоса (или наконечник шариковой ручки) и пробка от винной бутылки.
Помимо всего перечисленного для сборки отсоса припоя потребуется изоляционная лента.
Сборка оловоотсоса
Для получения эффекта вакуумного отсоса припоя при обустройстве трубки с поршнем необходимо обеспечить хорошую герметизацию канала, что достигается качественным сопряжением всех соединяемых деталей.
Перед началом сборки жало паяльника отпиливают и затачивают так, чтобы смесительный тройник располагался по возможности ближе к его нагревателю.
Дальнейшие операции осуществляются в следующем порядке:
- Медная трубка изгибается дугой (как показано на фото), после чего один из её концов обжимается в тройнике посредством накидной гайки.
- На другой конец трубки надевается винная пробка с вмонтированной с её дальнего торца резиновой грушей.
- И в завершении работ в нижнее отверстие тройника вставляется штуцер с наконечником от шланга насоса.
Всё – на этом сборка паяльного отсоса завершена!
В заключение отметим, что получившаяся в результате конструкция – полностью разборная и все её элементы могут быть легко заменены в случае необходимости.
При наличии всех исходных комплектующих специалисту на сборку такого отсоса припоя потребуется не более часа. Относительным недостатком данного варианта исполнения является громоздкость устройства, которое может быть несколько облегчено за счёт использования паяльника меньшей мощности (40 Ватт, например).
Выбираем отсос для припоя
- Особенности и назначение
- Обзор видов
- Как выбрать?
- Как использовать?
При разборе печатных плат необходимо осторожно извлекать микросхемы, для этого практикуют оловоотсос, так как обычным паяльником производить эту работу довольно непросто. Оловоотсос дает возможность не только освободить снимаемую деталь от припоя, но и сохранить ее работоспособность.
Особенности и назначение
Оловоотсос предназначен для удаления предварительно распаянного припоя. Посредством этого инструмента можно мгновенно удалять растворившееся олово с ножек радиодеталей и избыточное количество нанесенного флюса.
По механизму работы прибор можно сравнить с обычным шприцем. В сущности, припой вбирается прибором посредством вакуума (тяги), образовываемого в теле корпуса. Использование оловоотсоса гарантирует аккуратную пайку благодаря быстрому удалению излишков расходников.
Кроме того, этот прибор дает возможность элиминировать перемыкание между близлежащими выводами микросхем либо отдельных радиодеталей.
Обзор видов
Вакуумные оловотсосы бывают механическими и электрическими. По материалу корпуса механический отсос бывает таким.
Пластиковым
Выполняется, как правило, из термоустойчивого ударостойкого пластика, к примеру, АБС-пластика. Из стальных элементов здесь лишь пружина и стержень поршня.
Металлическим
Часто легковесный корпус из алюминия с маленькой толщиной стенок, основательно экранированный от влияния больших температур.
Тефлоновым
С наконечником, выполненным из пирогенного тефлона, стойкого к излишнему нагреву.
Антистатическим
Прибор, ограждающий радиодетали от статического напряжения в процессе пайки. Приведенные выше виды функционируют, что называется, на ручной тяге, так как пружину сдавливает мастер посредством физической силы.
По части электрических образцов их можно поделить на такие виды.
Механический отсос с подогревом
В сущности, помесь простого отсоса и паяльника. Наконечник является и паяльным жалом, и отсосом, он расплавляет припой, который сразу же вбирается посредством тяги, создаваемой поршнем, который в движение приводит пружина.
Поршневой отсос с соленоидом
Прототип предшествующего образца, только больше по размерам. Здесь за взведение и смещение поршня в нейтральное положение несет ответственность только одна клавиша, контролирующая соленоид. При поступлении электротока на катушку соленоида его ферромагнитный сердечник втягивается, формируя поршнем разрежение.
После отключения катушки поршень встает в начальное положение.
Компрессорный отсос
Паяльник и маленький вакуум-компрессор, сосредоточенные в одной оболочке. Такие модификации оснащены вынимающейся камерой сбора, сопряженной с жалом. Вакуумная система отделена фильтром, а в самой камере находится экран, на который и садится собираемый припой. В простом исполнении этого прибора вакуум формируется системой из 2-х мембран, приводимой в действие эксцентриком, размещенным на валу электрического двигателя.
Как выбрать?
Выбирая оловоотсос, надо смотреть на такие критерии.
- Материал изготовления. Образцы, выполненные из качественного АБС-пластика, прекрасно держат большую температуру, имеют необходимую прочность и надежность, только обладают, как правило, большим диаметром, по сравнению с алюминиевыми образцами, главным образом из-за большой толщины стенок. Насадки с соплами из пластика при работе часто плавятся при соприкосновении с жалом паяльника, поэтому лучше приобретать тефлоновые варианты исполнения.
- Габариты и масса. Прибор должен обеспечивать комфортную работу одной рукой. Особенно при длительной эксплуатации.
- Ремонтоспособность, возможность комфортной разборки и сервиса. Это необходимые критерии, от которых находится в зависимости как продуктивность прибора, так и возможность его беспроблемного ремонта в случае поломки. Стандартные поршневые приборы, как правило, можно разобрать надвое, что дает возможность осуществить обслуживание поршня, удалить накопившийся припой и мусор.
- Втягивающая способность и диаметр впускного отверстия. Это 2 взаимно зависимые величины. Соединяя насадку с отверстием большого диаметра, надо не забывать, что продуктивность отсоса уменьшится. Для типовых задач хватает втягивающей способности 300-350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3-3,2 миллиметра.
Как использовать?
Процедура по удалению олова с плат поршневым механическим отсосом происходит так. Пружина прибора взводится посредством нажатия на клавишу штока до щелчка, который указывает на фиксацию поршня в нижней мертвой точке.
Паяльником па плате припой прогревается до жидкого состояния. Вбирающее отверстие подносится к жидкому металлу как можно ближе, затем нажимается клавиша спуска. Пружина обретает свое начальное состояние, резко перемещая поршень в верхнюю мертвую точку, благодаря чему в цилиндре формируется низкое давление, втягивающее жидкий припой.
Подробнее о том, какой оловоотсос выбрать, смотрите в видео ниже.
Вторая жизнь электро-олово-отсоса!
Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью http://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.
И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?
Итак, начнем по порядку.
Сам оловотсос выглядит так
Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.
Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.
В той части где нагревательный элемент ,
имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.
Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…
Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,
И разбираем ее
Первый этап
Второй этап
В данном случае нам необходимо только латунивое сопло от данной зажигалки.
Хотя надо отдать честь данным одноразовым зажигалкам… При желании это безотходный полигон для творчества. И в данной зажигалки в дело идет практически всё. Но сейчас не об этом.
Берем этот штуцер очищаем, от резинового уплотнителя и пружины на нем, и деталька готова к повторному применению и работе с оловоотсосом. Просто вставляем данный штуцер в сопло оловоотсоса узкой стороной. И все олово отсос превращается в паяльник, которым можно красиво паять типа как паяльником с жалом микроволна….
Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) поперечное, с одной стороны, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе. Наконечник лудится и готово к использованию.
Для пайки, канал заполняется припоем полностью и затем просто быстро насаживаем жало на торчащие выводы. В канале образуется очень сильное поверхностное натяжение, так, что излишки припоя жало держит очень сильно, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит совсем немного времени.
Таким же способом можно изготовить жало типа микроволна , для пайки микросхем с поверхностным монтажом.
Плюсы такой модификации отсоса очевидны:
Нет необходимости, что — то сверлить и переделывать.
Работаем одним отсосом, и он одним движением превращается в паяльник. При условии, что до переделки от такого отсоса пользы было мала, после переделки, доработки данный отсос еще может послужить в качестве паяльника для красивой пайки.
Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.
Доступность расходных материалов
К сожалению, сейчас по техническим причинам не могу предоставить фото и видео процесса пайки данным девайсом. Поэтому пришлось взять аналогичное фото сделанное таким же способом с сайта DI HALT..
А так же две ссылки с данного сайта с аналогичными статьями. Одна из которых была написана мною ранее и предоставлена специально для сайта DI HALTа
А здесь она представлена повторно в более расширенном виде. Всем удачи.
Оловоотсос. Назначение, характеристики, виды и выбор
При демонтаже печатных плат требуется аккуратно выпаивать микросхемы, для этого современные мастера используют оловоотсос, т.к. обыкновенным паяльником выполнять такую работу достаточно сложно.
Оловоотсос, позволяет не только освободить демонтируемую деталь от припоя, но и сохранить ее в рабочем состоянии.
Этот паяльный инструмент способен сберечь время и нервы мастера, а в некоторых ситуациях без него и вовсе не обойтись.
Существует несколько видов оловоотсосов, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности и нюансы эксплуатации.
Назначение и принцип действия
Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.
Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.
За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.
Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.
Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.
По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.
Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.
Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.
Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.
Устройство и характеристики
По конструкции простейший оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого диаметра (соплом), внутри которой находится поршень и пружина.
Поршень оснащен чистящим шомполом – стержнем, входящим при полностью задвинутом поршне в сопло, за счет чего предотвращается засорение канала.
Для удержания разрежения между поршнем и корпусом находится уплотнитель.
Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется посредством специального фиксатора.
Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно посредством кнопки на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.
Размеры и вес
Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, 163 – 335 мм, при этом диаметр наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что оптимально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.
Весит инструмент порядка 50 – 140 г.
Всасывающая способность
Для разных видов оловоотсосов есть одна общая характеристика, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.
Речь идет о всасывающей способности, или проще говоря – силе создаваемого вакуума.
Оптимальным является значение в 320 – 360 миллиметров ртутного столба.
Виды оловоотсосов и их цена
Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.
Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.
Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.
Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.
Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.
По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:
Пластиковый
Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.
Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.
Металлический
Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.
Тефлоновый
С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.
Антистатический
Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.
Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.
Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:
Механический оловоотсос с подогревом
Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.
Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.
Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.
Поршневой оловоотсос с соленоидом
Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.
Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.
При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.
После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.
Компрессорный оловоотсос
Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.
Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.
Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.
В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.
Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.
Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.
Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.
Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.
Какой оловоотсос выбрать?
При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на следующие критерии:
- Материал корпуса и всасывающего механизма. Модели, изготовленные из качественного ABS-пластика, хорошо держат высокую температуру, обладают достаточной прочностью и надежностью, однако, имеют обычно больший диаметр, если сравнивать с алюминиевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стенок. Насадки с пластиковыми соплами в процессе работы, нередко плавятся при контакте с жалом паяльника, так что предпочтительно покупать тефлоновые варианты исполнения. Кстати говоря, желательно убедиться, что запасные насадки можно купить отдельно от основного инструмента, что позволит произвести их замену в случае поломки.
- Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать удобную работу одной рукой. Особенно это важно при непрерывном продолжительном использовании.
- Ремонтопригодность, возможность удобной разборки и обслуживания. Это важные критерии, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Стандартные поршневые оловоотсосы обычно разбираются пополам, что позволяет выполнить обслуживание поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
- Всасывающая способность и диаметр впускного отверстия. Между этими двумя характеристиками есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с большим диаметром отверстия, следует помнить, что эффективность оловоотсоса снизится. Для стандартных задач достаточно всасывающей способности 300 – 350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3 – 3,2 мм.
Важнейший параметр оловоотсоса – способность моментально создать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.
Для этого необходимо, чтобы поршень был тщательно подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.
Как работать оловоотсосом?
Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом выглядит следующим образом:
- Пружина инструмента взводится путем нажатия на кнопку штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в крайнем нижнем положении.
- На печатной плате припой разогревается до жидкого состояния паяльником.
- Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно ближе, после чего нажимается кнопка спуска.
- Пружина принимает свое исходное положение, резко перемещая поршень в крайнее верхнее положение, за счет чего в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.
У электрических моделей последовательность действий почти такая же, за исключением того, что для разогрева припоя используется не отдельный паяльник, а собственное жало инструмента с нагревательным элементом.
У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную кнопку, однако, они не требуют взведения всасывающего механизма, а потому удобны при выполнении объемных работ.
Что нужно знать об оловоотсосах?
В процессе работы вместе с припоем внутрь оловоотсоса попадают частички флюса, что приводит к загрязнению и засорению всасывающего механизма, возможно снижение герметизации.
По этой причине инструмент требует периодического обслуживания.
Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вынуть, и очистить все элементы.
После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит хорошую герметизацию, и облегчает перемещение движущихся частей.
Производители
Оловоотсосы представлены на рынке такими зарубежными производителями, как Ersa, ProsKit, Solomon, Belsis, Topex и Goot.
Упоминания заслуживают также KING TONY, REXANT и Zhongdi, а также не самый дешевый Weller.
Среди отечественных производителей следует отметить оловоотсосы RUS.