Заземление металлорукава в ПВХ изоляции
Металлорукав заземлять или не заземлять?
В последнее время при проектировании и строительстве как промышленных, так и гражданских объектов всё чаще возникает необходимость дополнительно защищать прокладываемые кабельные коммуникации от разных разрушающих воздействий окружающей среды. Такие разрушающие воздействия на электрические и информационные кабели можно разделить на следующие:
- Механические воздействия (ударные, сдавливающие, растягивающие нагрузки);
- Химическое воздействие от твердых, жидких и газообразных агрессивных сред;
- Температурные воздействия окружающей среды;
- Воздействия прямых солнечных лучей;
- Воздействия пламени в случае пожара.
И при всех возможных негативных воздействиях, кабельная линия должна оставаться в течении всего срока службы безопасна для окружающих устройств и систем, а также для человека от поражения электрическим током.
Для решения такой сложной задачи проектные и монтажные предприятия применяют разные технически и экономически обоснованные решения. Одним из таких решений является применение гибких металлических и композитных трубных систем прокладки кабелей. К таким системам относится всем известный МЕТАЛЛОРУКАВ во всех вариациях исполнений материала и покрытий: голый металлорукав (без покрытия), металлорукав в полимерной (ПВХ или другой) оболочке, металлорукав в толстостенной полимерной оболочке.
Российскими нормативными документами (ПУЭ и серия ГОСТ Р МЭК 61386) и международными НТД (МЭК 61386) определен следующий ряд требований к таким защитным системам:
- Стойкость к сдавливающим нагрузкам;
- Стойкость к ударным нагрузкам;
- Стойкость к растягивающим нагрузкам;
- Стойкость к низкотемпературным и высокотемпературным режимам;
- Стойкость к изгибающим нагрузкам;
- Непрерывность электрической цепи (заземление, металлосвязь);
- Электрическое сопротивление изоляции для металлорукава с полимерным покрытием не менее 100 МОм.
- Стойкость к проникновению твердых тел и воды (степень IP);
- Коррозионная стойкость;
- Стойкость к распространению горения
Далее в формате «вопрос-ответ» расскажем более детально об обеспечении металлорукавами непрерывности электрической цепи, то есть по-простому о заземлении таких изделий как металлорукав.
В чем жизненная необходимость заземления металлорукава?
Первое, что можно отметить, это именно защита человека от поражения электрическим током при случайном прикосновении к металлическим частям металлорукава с поврежденным электрическим кабелем. Второе – это выравнивание потенциала между подключенным оборудованием, что также защищает человека. Третье – это обеспечение пути с низким электрическим сопротивлением для тока короткого замыкания, для того, чтобы аппарат защиты отключил аварийный участок электроустановки в короткий срок, и авария не переросла, например в пожар.
Каким документом определена необходимость заземления металлорукава?
О необходимости обеспечения непрерывности электрической цепи или заземления определено в п. 1.7.76 и п. 1.7.77 Правил устройства электроустановок, для защиты человека от поражения электрическим током при косвенном прикосновении. Более подробно описаны требования и методы испытаний к заземлению металлорукава (в том числе с полимерным покрытием) в п 11. ГОСТ Р МЭК 61386.23-2015, а именно переходное сопротивление между металлорукавом и концевым металлическим фитингом должно быть не более 0,05 Ом.
Кем и в какие сроки проверяется качество заземления металлорукава?
Эти измерения и проверки проводятся специалистами электролаборатории, перед вводом в эксплуатацию объекта строительства, реконструкции или ремонта, а также в процессе эксплуатации проводятся периодические испытания согласно утвержденному графику ППР, но не реже чем 1 раз в 3 года, согласно ГОСТ Р 50571.28-2006 «Электроустановки зданий. Часть 7-710.62 Периодичность проведения испытаний электроустановок, находящихся в эксплуатации»
Каким образом обеспечить выполнения требований о заземлении металлорукава?
Существует множество способов заземления металлорукава, которые могут показаться правильными или не совсем, но есть основной критерий всех возможных способов – это обеспечение переходного электрического сопротивления между металлорукавом и концевым металлическим фитингом (или металлическим корпусом без фитинга) в течение всего периода эксплуатации. Одним из более эффективных способов обеспечения непрерывности электрической цепи соединений “металлорукав — корпус”, “металлорукав — металлорукав” и “металлорукав — труба” является применение специальных концевых и соединительных металлических фитингов, таких как РКН, МВН, АТР, МТР, РКВ, МСМ, МСР. Применение таких соединительных устройств обеспечивает необходимое переходное электрическое сопротивление (качество заземления), фиксирует металлорукав в месте соединения и не дает ему распуститься, также обеспечивает необходимый уровень защиты от пыли и влаги в месте соединения, а главное это просто, доступно и эстетично.
Необходимо ли заземлять металлорукав в ПВХ оболочке, он же изолированный?
На этот вопрос отвечаем утвердительно – ДА, необходимо. Требования к необходимости заземления металлорукава в полимерном покрытии такие же как для металлорукава без покрытия в соответствии с ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014, а именно:
“ п. 11.1.2 Трубные системы из металла или композиционных материалов должны быть сконструированы так, чтобы доступные металлические части могли быть присоединены к заземлителю.”
“п. 11.1.3 Доступные для прикосновения проводящие части металлической или композитной трубной системы, на которых возможно появление потенциала в случае повреждения, должны быть надежно заземлены.”
Как и зачем заземлять металлорукава?
Металлорукав — это электротехническое изделие, используемое при прокладке проводов и кабелей, с целью их защиты от внешних механических повреждений и воздействия окружающей среды. Кроме этого металлорукав может быть использован для экранирования проложенных коммуникаций, для препятствования образованию радиопомех.
Металлорукав представляет из себя гофрированную трубу (гофру), выполненную из металлической ленты, придающей изделию гибкость, и концевой/соединительной арматуры, обеспечивающей соединение отдельных участков в единую конструкцию.
Чем вызвана необходимость заземления
Необходимость выполнения защитного заземления электрооборудования, силовых кабелей с бронированной изоляцией, а также электрических проводок, выполненных с использованием металлических труб и металлорукавов, обусловлена защитой человека от поражения электрическим током в случае пробоя изоляции электротехнического оборудования, проводов и кабелей.
Требования по устройству заземления регламентированы «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).
Как заземлить металлический рукав
Когда выполняется заземление металлорукава и как его осуществить, описано в главе 1.7 ПУЭ — «Заземление и защитные меры электробезопасности».
Возможность поражения человека электрическим током при контакте с металлическими частями, в нормальном состоянии не находящимися под напряжением, в ПУЭ считается косвенным прикосновением к токоведущим частям этого оборудования.
Мерой, обеспечивающей требуемую защиту, определяется необходимость отключения электрического оборудования и линий от источника питания, путем срабатывания аппаратов защиты. Для этого токопроводящие части должны быть соединены с глухо заземленной нейтралью в системах электроснабжения типа TN, и заземлены — в системах IT и ТТ.
Важно! При выполнении заземления металлорукава необходимо помнить, что данную операцию следует выполнить в двух местах — в начале участка электрической линии, проложенной с использованием данного электротехнического изделия, и в ее конце.
Соединение защитного проводника и металлорукава может быть выполнено двумя способами:
- 1-й способ — с использованием хомута и болтового соединения.
В этом случае используется специальный хомут, в конструкции которого предусмотрен болт (винт), посредством которого осуществляется крепление проводника, соединяющего металлорукав с заземлителем.
- 2-й способ — с использованием пайки.
При таком способе соединения проводник присоединяется непосредственно к поверхности металлорукава.
У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.
- Достоинства:
- для 1-го способа:
- простота монтажа;
- доступность выполнения, вне зависимости от места установки хомута.
- для 2-го способа:
- надежность электрического контакта.
- Недостатки:
- для 1-го способа:
- электрический контакт менее надежен, чем при ином способе соединения.
- для 2-го способа:
- сложность выполнения работ в стесненных условиях монтажа.
При выполнении работ поверхность металлорукава очищается от грязи и пыли, после чего зачищается с использованием абразивных материалов или инструментов (наждачная бумага, надфиль и т.д.), после чего устанавливается хомут или осуществляется пайка.
В качестве защитного проводника могут быть использованы медные или алюминиевые провода, а также стальная проволока.
Сечение и диаметр подобных проводников также регламентированы ПУЭ:
- для алюминиевых проводов — не менее 6,0 мм2;
- для медных проводников — не менее 4,0 мм2;
- для стальной проволоки внутри помещений — не менее 5,0 мм;
- для стальной проволоки на улице — не менее 6,0 мм.
Использование алюминиевых проводов допускается только при наличии изоляции, «голые» провода такого типа для устройства перемычек использовать запрещено.
Все соединительные проводники должны быть оснащены наконечниками, которые монтируются путем прессования, что обеспечивает надежный контакт при болтовом соединении проводника с заземлителем и заземляемой конструкцией.
Что использовать в качестве заземлителя
Для заземления электрооборудования и металлических конструкций, в том числе и электропроводок с использованием металлорукавов, могут использоваться естественные и искусственные заземлители.
Естественными заземлителями являются металлические конструкции и коммуникации, которые контактируют с грунтом по условиям их эксплуатации. Такими заземлителями могут быть:
- арматурный каркас железобетонных конструкций;
- металлоконструкции различной направленности, имеющие непосредственный контакт с землей;
- инженерные коммуникации, проложенные в земле.
Важно! В качестве естественных заземлителей нельзя использовать:
- трубопроводы с горючими и токсичными веществами;
- трубопроводы, оснащенные антикоррозийной изоляцией;
- канализационные и отопительные магистральные линии.
Искусственный заземлитель — это специальный контур заземления, изготавливаемый из металлического профиля и арматуры на выбранном участке грунта.
Геометрические размеры контура заземления, а также виды и сечение используемых материалов, определяются в соответствии с удельным сопротивлением грунта в месте монтажа и на основании расчетов, их определяющих.
Для выполнения расчетов существуют специальные программы и отдельные формулы, используя которые можно получить требуемые значения.
Заземление металлорукава — это не только требование правил, но и условие безопасной эксплуатации электрических сетей для человека и прочих живых организмов, о котором нельзя забывать, как на этапе выполнения монтажных работ, так и при последующем использовании электрических коммуникаций.
Как правильно заземлить металлорукав?
Как заземлить металлический рукав
Когда выполняется заземление металлорукава и как его осуществить, описано в главе 1.7 ПУЭ — «Заземление и защитные меры электробезопасности».
Возможность поражения человека электрическим током при контакте с металлическими частями, в нормальном состоянии не находящимися под напряжением, в ПУЭ считается косвенным прикосновением к токоведущим частям этого оборудования.
Мерой, обеспечивающей требуемую защиту, определяется необходимость отключения электрического оборудования и линий от источника питания, путем срабатывания аппаратов защиты. Для этого токопроводящие части должны быть соединены с глухо заземленной нейтралью в системах электроснабжения типа TN, и заземлены — в системах IT и ТТ.
Важно! При выполнении заземления металлорукава необходимо помнить, что данную операцию следует выполнить в двух местах — в начале участка электрической линии, проложенной с использованием данного электротехнического изделия, и в ее конце.
Соединение защитного проводника и металлорукава может быть выполнено двумя способами:
- 1-й способ — с использованием хомута и болтового соединения.
В этом случае используется специальный хомут, в конструкции которого предусмотрен болт (винт), посредством которого осуществляется крепление проводника, соединяющего металлорукав с заземлителем.
- 2-й способ — с использованием пайки.
При таком способе соединения проводник присоединяется непосредственно к поверхности металлорукава.
У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.
- Достоинства:
- для 1-го способа: простота монтажа;
- доступность выполнения, вне зависимости от места установки хомута.
-
надежность электрического контакта.
- Недостатки:
- для 1-го способа: электрический контакт менее надежен, чем при ином способе соединения.
-
сложность выполнения работ в стесненных условиях монтажа.
При выполнении работ поверхность металлорукава очищается от грязи и пыли, после чего зачищается с использованием абразивных материалов или инструментов (наждачная бумага, надфиль и т.д.), после чего устанавливается хомут или осуществляется пайка.
Заземление в деревянном доме
Деревянный дом и электропроводка – могут сочетаться лишь в том случае, когда все работы осуществляются специалистами и согласно действующих нормам и требованиям, иначе, вероятность возгорания натуральных материалов из-за малейшей искры – достаточно высока.
Для того чтобы провести заземление в своем доме, следует обратиться к нормам регламентации и заглянуть в святую святых электриков ПУЭ, найти там главу с названием «заземление и защитные меры электробезопасности». Все подпункты воспринимать и перечитывать не следует, так как большая часть из них указана для опытных специалистов, либо является пояснением каких-либо терминов, поэтому вот несколько основных, важных для принятия к сведению:
Все электроустановки по электробезопасности можно квалифицировать на несколько групп:
- Установки выше 1 кВ с заземленной нейтралью,
- установки выше 1 кВ с изолированной нейтралью,
- Установки до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью,
- Установки до 1 кВ с изолированной нейтралью.
Данное разделение требуется лишь для общего восприятия существующих электроустановок, в России для строительства жилых домов и офисных помещений применяется глухозаземленная нейтраль.
Если вы ни разу не слышали такое понятие, то вот определение – это нейтраль генератора или трансформатора, которая, либо через малое сопротивление, либо напрямую, подсоединено к заземляющему устройству.
Также следует ознакомиться с другими определениями, способными облегчить процесс монтажа электропроводки в деревянном доме:
- Заземлитель – проводник или группа проводников расположенных в непосредственном контакте с землей.
- Рабочее заземление используется для создания благоприятных условий для рабочего процесса электроустановки.
- Заземление называется защитным, когда применяется для обеспечения электробезопасности.
Ну и самое основное правило заземления, все из того же ПУЭ: все групповые сети ведущие в жилые квартиры от щитков должны быть трехпроводными, где L – фаза, N – нулевой рабочий проводник, а PE – защитный проводник. Строго настрого запрещается комбинирование защитного и рабочего проводника из разных групп в одну сеть.
Кстати, если проанализировать все правила устройства электроустановок, то напрашивается один вывод: все приборы в доме, вплоть до металлических ножек дивана и стула, следует подсоединить к нулевому защитному проводнику.
Что такое контур заземления
Что такое заземлитель уже было дано описание, контур – то же самое, только монтаж электродов осуществляется не в каком-то подобранно месте, а именно по контуру здания.
Вот примерная конструкция заземления, которая может использовать для всех типов домов, собственно, и деревянных:
- Три стальных электрода установленных по углам дома на глубине полтора-два метра.
- Между собой они могут соединяться тонкой арматурой.
- Один из выбранных электродов служит основным, к нему будет крепиться провод заземления.
- В тех случаях, когда контур располагается неподалеку от дома, на расстоянии от 3 до 5 метров, то его со щитом учета соединяют такой же арматурой.
На сегодняшний день контур заземления немного видоизменился: для деревянных домов используют одноэлектродный полутораметровый стальной омедненный стержень, состоящий из нескольких частей (до 30 метров). Его легко устанавливать самостоятельно, не потребуется помощь строительных бригад или какого-либо инструмента: наличие электрического отбивного молотка поможет вам решить проблему с заземлением.
Уличное заземление, конечно же, снижает шансы возгорания дома от каких-либо источников, однако, немаловажным в процесс электробезопасности являются и правильно подсоединенные фазы в розетках и выключателях: сомневаетесь в своих способностях, вызовите специалиста.
Заземление металлорукава по ПУЭ
Гибкий металлорукав применяется для защиты электрической проводки, кабельных сетей, телекоммуникаций и сетей связи от грызунов,…
Прокладка кабеля в металлорукаве
Прокладка кабеля в металлорукаве
Чтобы защитить проводку от воздействия пыли, влаги, защитить от пожара при возникновении короткого замыкания, от разнообразных механических повреждений при подключении электричества используют гибкую металлическую трубу – металлорукав. Он очень удобный в монтировании за счёт большого радиуса изгиба.
Металлорукав изготовляется из стальной или оцинкованной ленты, также все рукава имеют свои обозначения (маркировку). Маркировка РЗ – для стальных металлорукавов, РЗ-Ц для оцинкованных, герметичные маркируются аббревиатурой – РЗЦП, рукава, которые имеют защиту от взрыва обозначаются – ВСГ.
Применяют данное изделие для прокладки электрокабеля, а также для кабеля компьютерных сетей или кабеля связи.
Прокладка электрокабеля в металлическом рукаве
Металлорукав играет роль защитного футляра для провода. Футляр прокладывают внутри помещения, чаще всего нежилого, потому что этот вид монтажа поверх стен в гибкой трубе менее эстетичен. Металлическую гибкую трубу монтируют в производственных помещениях, в подвалах домов, гаражах и так далее. Прокладка кабеля в металлорукаве обеспечивает надёжную защиту проводника при условии соблюдения всех правил устройства электроустановок (ПУЭ). Именно правила устройства электроустановок определяют допустимые условия электромонтажа металлического изделия, каким образом должна быть осуществлена прокладка кабеля в металлорукаве, пуэ устанавливает срок эксплуатации металлического футляра. Двумя способами производится монтаж рукава внутри помещения. Первый способ – открытая прокладка, второй – скрытая. И в первом, и во втором случае для крепления рукава применяют скобы или монтажные хомуты. Крепятся скобы или хомуты к монтажной поверхности с помощью саморезов или гвоздей.
Одним из важных критериев монтажа металлорукава есть недопустимая прокладка рукава на легковозгораемых поверхностях и подложках из дерева, пластика, гипсокартона и т. д. Важно знать то, что прокладка силовой проводки в металлическом рукаве допускается только тогда, когда он со всех сторон окружен несгораемыми материалами. Прокладывать металорукав с электрокабелем внутри можно самостоятельно, но лучше всего воспользоваться услугами подрядной электромонтажной организации. Работа электрика обойдётся дороже, но и монтаж рукава будет выполнен по всем правилам и установленным нормам. Очень важно, как произведена прокладка кабеля в металлорукаве, цена услуг мастера будет зависеть от всего объёма проделанной работы. Цена зависит также от сечения и от количества жил кабеля, чем меньше сечение и количество жил, тем дешевле. Итого вся работа электрика по монтированию металорукава с проводкой внутри обойдётся от 130 до 1000 рублей.
В данной статье речь пойдет о металлорукаве с ПВХ изоляцией.
Сегодня,когда прогресс и технологии развиваются семимильными шагами, вопрос по защите электропроводки и различных кабелей во время их укладки был решен и довольно удачно. Решением данного вопроса стал металлорукав
для кабеля, который используется при монтаже проводки, линий телефонной связи, а также на предприятиях химической и топливной промышленности. Изобретение
металлорукава
переносит нас в 1885 год, именно тогда основатель компании
WitzenmannGmbH
Генрих Витзенманн сделал украшение – ожерелье в виде гусиного горлышка. Изобретение и внедрение
металлорукавов
послужило толчком к развитию производства гибких металлических элементов. Производиться
металлорукав
из оцинкованной стали, что делает его невосприимчивым к коррозии. Особенной характеристикой
металлорукава
является, то что он не поддерживает горение, которое происходит при коротком замыкании.
Применение металлорукава:
Металлорукав с легкостью можно использовать в тропическом и умеренном климатическом поясе. Диапазон рабочего давления находится в пределах от 0,5 до 1,4 мПа. 300 градусов Цельсия — это максимальная температура, для металлорукавов
с отсутствием уплотнения или с асбестовой прослойкой ,при которой он не теряет своих свойств,. Также существует хлопчатобумажный слой он обеспечивает работоспособность
металлорукава
при максимум 100 градусах Цельсия. Пожарная безопасность это еще одно свойство, которое обеспечивается использованием металлорукава так как он производится из несгораемого материала.
Как заземлить металлорукав в соответствии с ПУЭ
Как заземлить металлорукав в соответствии с ПУЭ?
В процессе электромонтажных работ основное внимание уделяется соблюдению норм безопасности. Основным их носителем с юридической силой является сборник «Правила устройства электроустановок». В данной статье будет рассмотрена технология заземления металлорукава в соответствии с этим нормативно-правовым актом.
Чем вызвана необходимость заземления
Необходимость выполнения защитного заземления электрооборудования, силовых кабелей с бронированной изоляцией, а также электрических проводок, выполненных с использованием металлических труб и металлорукавов, обусловлена защитой человека от поражения электрическим током в случае пробоя изоляции электротехнического оборудования, проводов и кабелей.
Требования по устройству заземления регламентированы «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).
Как заземлить металлический рукав
Когда выполняется заземление металлорукава и как его осуществить, описано в главе 1.7 ПУЭ — «Заземление и защитные меры электробезопасности».
Возможность поражения человека электрическим током при контакте с металлическими частями, в нормальном состоянии не находящимися под напряжением, в ПУЭ считается косвенным прикосновением к токоведущим частям этого оборудования.
Мерой, обеспечивающей требуемую защиту, определяется необходимость отключения электрического оборудования и линий от источника питания, путем срабатывания аппаратов защиты. Для этого токопроводящие части должны быть соединены с глухо заземленной нейтралью в системах электроснабжения типа TN, и заземлены — в системах IT и ТТ.
Важно! При выполнении заземления металлорукава необходимо помнить, что данную операцию следует выполнить в двух местах — в начале участка электрической линии, проложенной с использованием данного электротехнического изделия, и в ее конце.
Соединение защитного проводника и металлорукава может быть выполнено двумя способами:
- 1-й способ — с использованием хомута и болтового соединения.
В этом случае используется специальный хомут, в конструкции которого предусмотрен болт (винт), посредством которого осуществляется крепление проводника, соединяющего металлорукав с заземлителем.
- 2-й способ — с использованием пайки.
При таком способе соединения проводник присоединяется непосредственно к поверхности металлорукава.
У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.
- Достоинства:
- для 1-го способа:
- простота монтажа;
- доступность выполнения, вне зависимости от места установки хомута.
- для 2-го способа:
- надежность электрического контакта.
- Недостатки:
- для 1-го способа:
- электрический контакт менее надежен, чем при ином способе соединения.
- для 2-го способа:
- сложность выполнения работ в стесненных условиях монтажа.
При выполнении работ поверхность металлорукава очищается от грязи и пыли, после чего зачищается с использованием абразивных материалов или инструментов (наждачная бумага, надфиль и т.д.), после чего устанавливается хомут или осуществляется пайка.
В качестве защитного проводника могут быть использованы медные или алюминиевые провода, а также стальная проволока.
Сечение и диаметр подобных проводников также регламентированы ПУЭ:
- для алюминиевых проводов — не менее 6,0 мм2;
- для медных проводников — не менее 4,0 мм2;
- для стальной проволоки внутри помещений — не менее 5,0 мм;
- для стальной проволоки на улице — не менее 6,0 мм.
Использование алюминиевых проводов допускается только при наличии изоляции, «голые» провода такого типа для устройства перемычек использовать запрещено.
Все соединительные проводники должны быть оснащены наконечниками, которые монтируются путем прессования, что обеспечивает надежный контакт при болтовом соединении проводника с заземлителем и заземляемой конструкцией.
Прокладка кабеля в металлорукаве
Прокладка кабеля в металлорукаве
Чтобы защитить проводку от воздействия пыли, влаги, защитить от пожара при возникновении короткого замыкания, от разнообразных механических повреждений при подключении электричества используют гибкую металлическую трубу – металлорукав. Он очень удобный в монтировании за счёт большого радиуса изгиба.
Металлорукав изготовляется из стальной или оцинкованной ленты, также все рукава имеют свои обозначения (маркировку). Маркировка РЗ – для стальных металлорукавов, РЗ-Ц для оцинкованных, герметичные маркируются аббревиатурой – РЗЦП, рукава, которые имеют защиту от взрыва обозначаются – ВСГ.
Применяют данное изделие для прокладки электрокабеля, а также для кабеля компьютерных сетей или кабеля связи.
Прокладка электрокабеля в металлическом рукаве
Металлорукав играет роль защитного футляра для провода. Футляр прокладывают внутри помещения, чаще всего нежилого, потому что этот вид монтажа поверх стен в гибкой трубе менее эстетичен. Металлическую гибкую трубу монтируют в производственных помещениях, в подвалах домов, гаражах и так далее. Прокладка кабеля в металлорукаве обеспечивает надёжную защиту проводника при условии соблюдения всех правил устройства электроустановок (ПУЭ). Именно правила устройства электроустановок определяют допустимые условия электромонтажа металлического изделия, каким образом должна быть осуществлена прокладка кабеля в металлорукаве, пуэ устанавливает срок эксплуатации металлического футляра. Двумя способами производится монтаж рукава внутри помещения. Первый способ – открытая прокладка, второй – скрытая. И в первом, и во втором случае для крепления рукава применяют скобы или монтажные хомуты. Крепятся скобы или хомуты к монтажной поверхности с помощью саморезов или гвоздей.
Одним из важных критериев монтажа металлорукава есть недопустимая прокладка рукава на легковозгораемых поверхностях и подложках из дерева, пластика, гипсокартона и т. д. Важно знать то, что прокладка силовой проводки в металлическом рукаве допускается только тогда, когда он со всех сторон окружен несгораемыми материалами. Прокладывать металорукав с электрокабелем внутри можно самостоятельно, но лучше всего воспользоваться услугами подрядной электромонтажной организации. Работа электрика обойдётся дороже, но и монтаж рукава будет выполнен по всем правилам и установленным нормам. Очень важно, как произведена прокладка кабеля в металлорукаве, цена услуг мастера будет зависеть от всего объёма проделанной работы. Цена зависит также от сечения и от количества жил кабеля, чем меньше сечение и количество жил, тем дешевле. Итого вся работа электрика по монтированию металорукава с проводкой внутри обойдётся от 130 до 1000 рублей.
Соединительные элементы для металлического изделия
Для герметичного соединения отдельных частей рукава, а также для присоединения концов гибкой трубы к электрическим аппаратам, распределительным коробкам применяют муфты.
В случае если возникает потребность соединить два конца рукава, используют соединительные муфты, на которых нанесена внутренняя резьба с двух сторон.
Существуют также резьбовые крепёжные элементы, оснащённые специальной гайкой, которая обеспечивает надёжное заземление металлического рукава. Эти элементы бывают прямыми или угловыми, с внутренней или наружной резьбой.
Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для расчёта стоимости выполнения электромонтажных работ.
Муфта монтажная для металлорукава
Установка металлорукавов не представляет сложности. Крепление к поверхностям позволяют произвести скобы, а соединить отдельные элементы конструкции – муфты. Последние отличают по нескольким характеристикам:
- длине;
- диаметру соединительного прохода;
- материалу изготовления;
- условному рабочему давлению;
- рабочей температуре.
Наиболее распространенными являются следующие виды муфт:
- трубная. Служит для соединения металлорукава и трубы электропроводки. Выполняется из цинкового сплава, снабжена цилиндрической резьбой;
- вводная. Муфта вводная для гибкого металлорукава позволяет осуществить его герметичный ввод в монтажную коробку. Для изготовления используется самозатухающий ПВХ.
- соединительная. Выполняется из цинкового сплава для состыковки отдельных отрезков.
Вводной муфтой обеспечивается безопасное функционирование наиболее сложных участков электрических сетей, где происходит их разветвление и устанавливаются специальные распределительные коробки. Муфта, не снижая уровня защиты проводов, заводит кабельную трассу в распределительную коробку.
Заземлить рукав с проходящим в нем электрокабелем можно при помощи стального хомута, который максимально плотно должен обхватывать трубу
Виды гофрированного металлорукава
По способу формовки рукав делится на:
- Тип «гармошка». Отличается полной герметичностью, отлично держит форму.Изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Имеет два серьезных недостатка: очень дорогой, и ограничен в гибкости. Радиус искривления до 20 диаметров рукава. Если загнуть его слишком сильно — он просто лопнет. Применяется ограниченно, лишь для эксплуатации в специальных условиях.
- Массовый гофр виткового типа. Самый распространенный рукав: применяется без ограничений как на промышленных объектах, так и в жилых помещениях.Сложная конфигурация сочленений: с одной стороны, позволяет получить прочную неразрывную трубу, с другой стороны — рукав можно гнуть на малые радиусы. Единственный недостаток — витковый рукав негерметичен. Если внутрь попадает влага, она задерживается там надолго.
- Гофр с ПВХ покрытием. Поверх витковой пружины расположен рукав из поливинилхлорида.Гибкость при этом снижается, зато труба становится полностью герметичной. Прочностные характеристики неизменны: от механических воздействий защищают стальные витки. Пожарная безопасность также не снижается: в замкнутой среде распространение пламени не происходит.
По материалу основной оболочки:
- Преимущественно, витковый металлорукав изготавливается из оцинкованной стали. Это относительно недорогой материал, который долгое время противостоит коррозии. Если гофр после укладки статичен — срок службы измеряется десятилетиями.
- Для подвесного монтажа, когда рукав может двигаться — лучше применять нержавеющий гофр. На витках не стирается гальваническое цинковое покрытие, сталь более прочная, чем оцинкованная: такой рукав практически вечен.
- Между витками, для придания герметичности и снижения трения, укладывается уплотнитель. Это может быть асбестовая нить, хлопчатобумажная ткань, либо полипропиленовая пленка. Разумеется, 100% герметичность не обеспечивается, но от капель дождя и локального забрызгивания, прокладка защищает.
Заземление металлорукава
При использовании металлорукавов следует уделить внимание заземляющему устройству. Само изделие обеспечивает защиту электропроводки благодаря слою оцинкованной стали, хорошо проводящему электрический ток. Проведение заземления позволит обеспечить надлежащий уровень безопасности. Использования естественных элементов в качестве заземлителей существенно повышает эффективность заземления. При возникновении аварийной ситуации, когда человек окажется включенным в электрическую цепь, величина напряжения, проходящего через него, не будет представлять угрозы здоровью и жизни.
Важно! Особо заземляется защитный футляр, который при проведении монтажных работ не был зафиксирован скобами (или использовался другой крепеж).
Технология заземления защитного футляра предусматривает несколько этапов:
- Футляр до блеска зачищается и обхватывается металлической скобой.
- Неподалеку закрепляется винт заземления.
- Металлическую скобу и винт заземления скрепляют перемычкой – медным проводом диаметром не менее 4 мм.
При проведении заземления важно соблюдать нормы ПУЭ, запрещающие, к примеру, прокладку даже защищенных металлорукавом кабелей по деревянной поверхности.
Как заземлить металлорукав в соответствии с ПУЭ
Чем вызвана необходимость заземления
Заземление электрооборудования, бронированных кабелей, а также электропроводки, проложенной в металлорукаве, создает условия защиты от поражения электричеством в случае пробоя изоляционной оболочки токонесущих элементов в них.
Когда сопротивление изоляции кабеля снизится ниже нормы, металлорукав будет находиться вод воздействием тока утечки, который по заземляющей перемычке будут уходить в землю. В случае прикосновения к нему человека создается еще одна цепь, параллельная заземлению, но, так как сопротивление человеческого тела гораздо больше, чем у заземляющей перемычки, через него пройдет незначительная токовая величина, безопасная для здоровья и жизни. По ПУЭ при монтаже кабельных линий металлорукав, служащий защитой для проводки, в обязательном порядке следует заземлить и сделать это надо в соответствии с требованиями нормативных документов (ПУЭ п. 1.7.76, см. Главу 1.7).
Как заземлить металлический рукав
Прежде чем перейти рассмотрению технологии заземления, необходимо отметить, что заземление кабельной магистрали накладывается с двух сторон, в начале и в конце линии. Закрепить заземляющие перемычки на поверхности металлорукава можно двумя способами: с помощью пайки или металлическим хомутом.
Пайку заземляющих проводников для обеспечения надежного и долговечного контакта, как правило, используют специализированные электромонтажные организации. Так как данный способ не всегда доступен, в частности, когда прокладка проводки производится своими руками, стоит прибегнуть к помощи плотно обхватывающих хомутов. Некоторые и самые распространенные образцы показаны на фото:
Места наложения этих устройств предварительно зачищаются до металлического блеска. Резьбовой крепеж в местах подключения перемычек необходимо с силой обтянуть, после чего рекомендуется нанести слой смазки. Для этой цели можно использовать литол. С целью обеспечения гарантированной электробезопасности в процессе эксплуатации надлежит периодически контролировать надежность точки крепления проводника к металлорукаву, а также его состояние на предмет обрыва.
Заземляющие проводники могут быть выполнены из стали, меди и алюминия. Их минимальные сечения должны соответствовать следующим значениям: медь – 4 мм 2 , алюминий – 6 мм 2 (ПУЭ п.1.7.126). Диаметр стальной проволоки для установки в помещениях – 5 мм, вне помещений – 6 мм. Концы проводников должны быть запрессованы в наконечники. Голые проводники из алюминия, без ПВХ изоляции в качестве перемычек использовать запрещено.
Что использовать в качестве заземлителя
Свободные концы подключенных к металлорукаву перемычек необходимо заземлить, то есть подключить к заземляющему контуру, в качестве которого можно использовать как естественные заземлители, так и искусственные. Если позволяет обстановка, в качестве искусственного заземлителя по ПУЭ (п. 1.7.109) допускается самый распространенный вариант подключения к арматуре железобетонных конструкций и фундаментов зданий. Не возбраняется подключение к подземным стальным трубопроводным магистралям, но только в том случае, если они не служат для транспортировки горючих веществ или природного газа, к обсадным трубам пробуренных скважин. Допускается подключение к металлическим оболочкам кабелей, проложенных под землей, исключения составляют изделия с алюминиевыми токоведущими жилами (ПУЭ п. 1.7.109). Если подобных вариантов подключения нет, необходимо обустроить искусственное заземляющее устройство. В качестве простейшего устройства можно использовать металлический проводник, вставленный вертикально в грунт.
Более сложным, а соответственно надежным вариантом, является монтаж заземляющего контура, состоящий из группы таких проводников, соединенных между собой горизонтальными перемычками.
Вопрос обустройства заземлителя актуален для электрических сетей с системой заземления TN-C и TN-C-S. Для систем электроснабжения с использованием принципа TN-S, который еще не нашел широкого применения в Российской Федерации, задача значительно упрощена. В качестве заземляющего устройства используется шина, подключенная к защитному нулевому проводнику РЕ.
Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как сделать заземление металлорукава по ПУЭ. Надеемся, предоставленная информация и фото примеры были для вас полезными!
Будет интересно прочитать: