Изоляция проводов термоусадкой

Как правильно пользоваться термоусадочной трубкой для проводов

Заканчивая монтаж электрики в доме, пора задуматься, каким образом будет соблюдаться безопасность. Если ранее применялась изолента, то сейчас популярностью пользуется удобная термоусадка для проводов. Средство для прокладывания электрических кабелей делится на несколько видов, отличающихся индивидуальными характеристиками.

1. Общие сведения и область применения
2. Виды термоусадочных трубок
3. Материал изготовления
4. Принцип монтажа
5. Толщина оболочки
6. Свойства термоусадочных изделий
7. Характеристики
8. Маркировка
9. Как выбрать правильный диаметр
10. Как пользоваться термоусадкой для проводов
11. Подготовительный этап
12. Установка термоусадочной трубки своими руками

Общие сведения и область применения

Термоусадочные трубки для проводов

Термотрубка для проводов изготавливается из полимера с добавлением некоторого химического состава. Она соответствует ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 и применяется на практике исключительно для изоляции электрики. Приспособление долго хранится, способно приобретать нужную форму при термообработке. Например, при нагреве материала, надетого на проводник, он сужается, создавая герметичность на местах коммутации. Также термоусадочные трубки могут применяться в таких случаях:

• защита электрики в нестандартных условиях;
• прочное соединение на движущихся механизмах, поддающихся вибрации;
• в условиях повышенной сырости;
• для изоляции контактов электрики в автомобиле.

Виды термоусадочных трубок

Набор термоусадочных трубок в ассортименте

Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:

• материал изготовления;
• принцип монтажа на проводке;
• толщина оболочки.

Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.

Материал изготовления

В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.

1. Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
2. Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
3. Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
4. Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
5. Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
6. Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
7. Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.

ПВХ изоляция практически вытеснила остальные средства для защиты электрических соединений. Поэтому изделия ежегодно совершенствуются и на них повышается спрос.

Принцип монтажа

По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.

Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.

Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.

Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.

Толщина оболочки

Тонкостенные термоусадочные трубки

По этому параметру термоусадочные трубки бывают:

• толстостенные;
• тонкостенные;
• варианты средней толщины.

Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.

Свойства термоусадочных изделий

Под воздействием температуры термоусадочная трубка принимает форму объекта, на который она надета

В процессе использования термоусадочные трубки проявляют свои индивидуальные свойства, которые можно оценить за счет наличия в составе термополимеров. Например, при воздействии высокой температуры на надетую термоусадку на проводник, происходит ее активное и прочное сжимание, благодаря чему качество герметичности будет оставаться высоким на протяжении долгого времени.

Для стяжки коммутируемых участков электричества может применяться строительный фен или обыкновенная зажигалка. При обработке важно не переусердствовать, иначе внутри появятся пузырьки воздуха, за счет чего качество обжима будет утеряно.

При нагревании материал не теряет свои свойства, он способен только изменять форму.

Контроль качества коммутации электропроводов можно вести при использовании прозрачной силиконовой трубки.

Характеристики

Основная характеристика данного вида изоляции — способность к усадке, которая измеряется в соотношении 2:1, 3:1, 6:1 и так далее. Термоусадка с клеем для проводов довольно удобный материал, который создает максимальную прочность после термической обработки. Такие средства эксплуатируют для производства защищённых соединений в сложных местах.

Маркировка

С помощью маркировки можно правильно выбрать изоляционный материал. Однако ее нужно правильно читать, чтобы понимать для каких целей подходит термоусаживаемый материал. Сбоку на изделиях черным маркером прописывается два диаметра через дробь. Первый говорит о том, какой диаметр установлен изготовителем, второй указывает, каким он станет после усадки на месте соединения. Например, на изоляции могут быть прописаны значения: 8/4, 60/25, 10/4 мм.

Как выбрать правильный диаметр

Чтобы материал легко насаживался на место соединения, следует брать вариант с размером на 10 % больше изолируемого места.

В момент обжима и разогрева происходит сужение трубки на 15-20% от начального параметра, соответственно коммутация становится надежной и герметичной.

Не путайте термопленку для проводов с трубкой. Первый вариант применяется для изоляции соединений внутри домашней бытовой техники.

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Необходимо правильно подобрать трубку для термоусадки и подготовить соответствующий инструмент

В первую очередь необходимо проанализировать особенности кабеля, к которому будет применен такой метод коммутации. Монтаж термоусадки выполняется в считаные минуты, не требуя специальных навыков и инструментов.

Подготовительный этап

Процесс подготовки заключается в выборе правильного материала и обработке его для эксплуатации. Прежде чем надеть термоусадочную трубку на место изоляции, необходимо сделать аккуратный срез. Отрезок должен получиться на 10% больше чем зона, которую необходимо заизолировать.

Установка термоусадочной трубки своими руками

Во время монтажа фрагмент трубки надевается на одну сторону провода, после чего делается соединение со второй. Затем изделие подвигается на нужное место и равномерно греется феном или открытым огнем (с помощью зажигалки) со всех сторон.

Важно не переусердствовать, иначе термоусадка от перегрева может деформироваться и сползти с места. После обработки необходимо, чтобы изоляция остыла, после чего ее можно запаковывать в распредкоробки.

Важное условие при работе с термоусадочным материалом — соблюдение техники безопасности. Все манипуляции должны выполняться при выключенном электричестве.

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать?

• Основное назначение
• Преимущества и недостатки
• Где применяется трубка ТУТ
• Характеристики термоусадочной трубки
• Как пользоваться термоусадкой для проводов

Основное назначение

Главное предназначение термоусадки заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.

В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.

Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.

Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление – желто-зеленым.

Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Где применяется трубка ТУТ

Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:

• Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
• Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
• Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
• Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
• Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
• Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.

Характеристики термоусадочной трубки

Для начала нужно знать из чего сделана термоусадка для проводов. Изготавливают ее из полимера, благодаря этому она может меняться и сжиматься. Размер трубки ТУТ может уменьшатся вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки изделия варьируется в диапазоне от 2:1 до 6:1.

Также термоусадки бывают с клеевым слоем, они используются, когда соединения нужно очень надежно герметизировать для защиты от влаги и коррозии. Клеевым слоем достигается дополнительная прочность соединений.

Отличаются термоусаживаемые трубки составом полимера. Некоторые изготавливают из ПВХ, эластомеров, полиолефинов и разных других материалов. Важно, чтобы изделие было устойчиво к возгоранию, действиям ультрафиолетовых лучей, а также, чтобы имело хорошие механические свойства.

Также важно рассказать про размеры термоусаживаемых трубок. Все изготовители ставят на изделии обозначение, которое будет указывать на его размеры. Диаметр указан как до усадки, так и после. Первые цифры указывают на внутренний размер до усадки, а следующие – или диаметр, или коэффициент, благодаря которому можно его вычислить. Основной или стандартный коэффициент составляет 2:1. Максимальный диаметр трубки ТУТ составляет 120 мм, а минимальный размер – 2 мм до усадки.

Наиболее нужные размеры термоусадки предоставлены в таблице:

Если вы хотите узнать, как выбрать термоусадочную трубку, рекомендуем просмотреть видео, предоставленное ниже:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

Термоусадка и наконечники для проводов под опрессовку

Опрессовка – это способ соединения проводов посредством обжатия их концов специальными гильзами или наконечниками при помощи обжимных клещей либо пресса.

Опрессовка проводов позволяет повысить надежность и безопасность их соединения. Неопрессованный многожильный провод при зажиме его оголенного конца клеммой расплющится и распушится. При этом некоторые жилы могут повредиться и уже не будут участвовать в работе проводника. Впоследствии это может привести к нагреву, а также обгоранию места соединения.

Кроме того, опрессовка защищает провод от внешних воздействий – доступа влаги и кислорода – вследствие которых происходит окисление токоведущих жил, которое также негативно сказывается на качестве коммутации.

Опрессовочные наконечники и гильзы

В зависимости от типа предполагаемого соединения для опрессовки могут использоваться наконечники или гильзы.

• Гильзы для опрессовки проводов представляют собой металлические трубочки. С их помощью можно соединить несколько проводников, вставив их внутрь гильзы, а после обжав клещами. Таким образом вы получите неразрывное соединение – разомкнуть его можно только посредством обрезания проводов.
• Наконечник с одной стороны представляет собой трубку для вставки и обжимки проводника. Другой его конец имеет форму клеммы для болтового соединения. Существуют также штыревые наконечники, которыми можно пользоваться для подготовки провода к такому способу соединения, как клемники ваги.

Гильзы и наконечники изготавливаются из меди или алюминия – для медных или алюминиевых проводов соответственно.

Гильза для опрессовки

Важно! Не следует применять в соединении разные виды металлов, поскольку в таком случае оно будет сильно подвержено коррозии.

В случае необходимости соединения медного и алюминиевого проводников можно использовать комбинированные гильзы, один конец которых изготовлен из меди, а другой – из алюминия.

Кроме того, гильзы и наконечники могут быть изолированными или неизолированными, т.е. покрытыми слоем изоляции или без нее.

Весьма важно подбирать гильзы или наконечники в соответствии с диаметром сечения проводника. Провод должен свободно заходить внутрь, но не болтаться там. Наконечники или гильзы большего размера не смогут обеспечить надежного контакта.

Инструменты для обжима наконечников проводов

Для качественного обжима наконечников или гильз проводов необходим специальный обжимочный инструмент, который способен создавать соответствующее усилие, — пресс-клещи. По конструкции пресс-клещи подразделяют на:

• двухгубочные;
• четырехгубочные;
• шестигубочные.

Двухгубочные клещи для обжима наконечников проводов по своему принципу действия похожи на плоскогубцы, только их «губки» имеют рельефную форму и называются матрицами. Двухгубочные клещи могут комплектоваться съемными матрицами разных форм. Данный инструмент применим для работы как с наконечниками, так и с гильзами.

Четырехгубочные и шестигубочные обжимные устройства имеют соответственно по четыре или шесть «губок», которые формируют круглый захват. При сжатии ручек таких клещей образуется давление с четырех (шести) сторон, а обжимаемая гильза выходит четырехгранной (шестигранной). Для обжима наконечников такие пресс-клещи не применяются.

Ручные пресс-клещи могут быть гидравлическими. Такие модели способны с легкостью обжимать провода большого сечения.

В промышленности для обжима проводов с еще большим диаметром применяют прессы, которые бывают с ручным или ножным приводом,а также могут быть гидравлически усилены.

Как обжимать провода наконечниками и гильзами

Процесс обжима проводов наконечниками представляет собой несложную последовательность этапов.

1. Подготавливаем провод. Для этого с его конца, планируемого к опрессовке, снимается слой изоляции. Делать это нужно предельно аккуратно, чтобы не повредить жилы проводника. Ширина снимаемого слоя изоляции должна четко соответствовать размеру наконечника.
2. Вставляем провод в отверстие наконечника (в так называемую юбку) и удерживаем внутри рукой.
3. Наконечник с проводом внутри вставляем в пазы пресс-клещей, имеющих подходящую матрицу.
4. Сжимаем ручки пресс-клещей до щелчка.
5. Отпускаем ручки пресс-клещей и вынимаем обжатый проводник из пазов их матрицы.

Опрессовка проводников гильзами производится по аналогичному принципу. Предварительно необходимо определиться с тем, каким образом будут вставляться провода в гильзу – встык (навстречу друг другу) либо с одной стороны гильзы. Контакты, обжатые неизолированными гильзами, следует заизолировать специальными термоусадочными трубками для проводов.

Изоляция проводов термоусадкой

Термоусадочные трубки изготавливаются из полимерного материала, сжимающегося при воздействии на него высокой температуры. После усадки такая трубка плотно облегает изолируемый проводник, образуя надежное покрытие.

Достоинства термоусадки в сравнении с другими способами для изоляции проводов:

• простота монтажа;
• исключение возможности смещения изоляционного слоя;
• обеспечение дополнительной механической прочности, а также защиты для проводника;
• долгий срок службы;
• герметичность покрытия.

Размеры термоусадочных трубок

Основным параметром размера термоусадки для проводов является внутренний диаметр трубки до усадки. Иногда маркировка термоусадочных трубок предполагает обозначение через дробь диаметра после усадки либо коэффициента, по которому определяется этот диаметр.

Важно! Наиболее распространенным является коэффициент усадки 2:1, обозначающий, что после температурного воздействия термоусадочная трубка сожмется в 2 раза. Однако встречаются и термоусадочные трубки с коэффициентом усадкидо 6:1.

Термоусадочные трубки для проводов европейского производства выпускаются типовыми диаметрами в пересчете на метрическую систему (в оригинале диаметры измеряются в дюймах) 1,6 мм, 2,4 мм, 3,2 мм, 4,8 мм, 6,4 мм и т.д.

Российские, а также азиатские производители выпускают изделия с шагом диаметра 0,5 мм и 1 мм.

По толщине стенок после усадки различают тонкостенные и толстостенные трубки.

Толщина стенок первых после воздействия высокой температуры составляет не более 1 мм. Обычно коэффициент усадки у таких трубок составляет от 2:1 до 4:1.Клеевого слоя, обеспечивающего повышенную герметичность изоляции, они не имеют.

Толстостенные термоусадочные трубки имеют послеусадочную толщину стенок от 1,5 мм до 4,5 мм, их коэффициент усадки может достигать 6:1, а внутренний слой зачатую является клеевым.

Термоусадочные трубки продаются нарезкой по 1 м либо мотками с длиной намотки кратной 25 м.

Как работать с термоусадкой

Для того, чтобы изолировать проводник методом термоусадки, не требуется каких-либо специальных навыков или приспособлений. По сути, вам понадобится только острый нож либо ножницы, а также источник теплоты, например, обычная зажигалка. Диаметр термоусадочный трубки подбирается таким образом, чтобы в трубку до усадки можно было свободно продеть проводник. Диаметр после усадки должен быть меньше диаметра сечения проводника.

Алгоритм изоляции провода термоусадкой.

1. Отрезаем кусок трубки необходимой для покрытия оголенной части проводника длины с учетом коэффициента продольной усадки, который обычно составляет 5-10%. На срезах не должно быть зазубрин или неровностей – это может негативно сказаться на качестве изоляционного слоя.
2. Отрезок трубки надевается на провод до того, как осуществляется соединение, которое он будет изолировать.
3. После монтажа соединения отрезок термоусадочной трубки помещается в предназначаемое для него место.
4. Нагрев изоляции осуществляется предельно равномерно от середины трубки к ее краям (на небольших отрезках возможен нагрев от одного края к другому), это позволит избежать чересчур большой продольной усадки, а также убережет от возникновения пузырьков воздуха под слоем изоляции.

Как обжать наконечники для проводов без инструмента

Напоследок немножечко вредных советов. Если вы задумываетесь над вопросом, как обжать наконечники для проводов без специализированного инструмента, то для этого существует ряд способов. Однако имейте в виду, что не один из них не гарантирует надежного соединения,а ответственность за последствия таких работ будете нести только вы сами.

Можно попробовать «обжать» провод наконечником при помощи кернера – стержня круглого сечения, один конец которого заточен под конус. В крайнем случае, вместо него можно использовать гвоздь большого размера. Наконечник со вставленным в него проводником укладывается на плоскую жесткую поверхность, а кернером посредством аккуратных равномерных ударов молотка в нем делаются точечные вмятины с двух сторон.

Кроме того, вы можете соединить конец провода с наконечником посредством пайки. Данный способ нельзя назвать обжатием, однако он относительно прост и надежен в своем исполнении. Конец провода и внутреннюю поверхность наконечника следует предварительно залудить, а в верхней части последнего необходимо просверлить небольшое отверстие. Далее конец кабеля заводится внутрь наконечника, а получившаяся конструкция обматывается слоем стекловолоконной ленты.

После этого необходимо осуществить подогрев соединения газовой горелкой, иначинать заливать внутрь через проделанное отверстие расплавленное олово. При равномерном прогреве оно будет беспрепятственно протекать внутрь и проникать между жилами проводника и стенками наконечника, а слой стекловолокна не даст олову вытечь наружу.

Термоусадка для скруток

Есть ТУТ, которые предпочтительны для изоляции скруток в распредкоробках?
Какой то определенный материал, клей, толщина стенки?
Спасибо.

Любую клеевую ТУТ, если паранойя, можно в два слоя.

А если без паранойи, то вааще любая термоусадка подойдёт. ибо дополнительные ограничения не озвучены.

a12377777 написал:
Есть ТУТ, которые предпочтительны для изоляции скруток в распредкоробках?

Именно для скруток?

Если кабель НГ, то ТУТ должны быть НГ

А если кабель Г.

Ввгнг лс
Скрутка сварка
Паранойя

Термоусадочные черные клеевые трубки 3:1 с подавлением горения

Термоусадочные черные клеевые трубки 3:1 с подавлением горения

BV , как раз сегодня с утра такие купил

Дошло дело до скруток и усадки с клеем. Клей прямь таки лезет. Снял посмотрел, залез он везде в скрутке. Возник теперь такой вопрос, а не нарушает ли этот клей контакт проводов между собой таким образом ?

a12377777 написал:
Дошло дело до скруток и усадки с клеем. Клей прямь таки лезет. Снял посмотрел, залез он везде в скрутке. Возник теперь такой вопрос, а не нарушает ли этот клей контакт проводов между собой таким образом ?

a12377777 , нет. Он его бережет от влаги.
Только вот скрутки должны быть пропаянные, либо проваренные.

a12377777 написал:
Дошло дело до скруток и усадки с клеем. Клей прямь таки лезет. Снял посмотрел, залез он везде в скрутке. Возник теперь такой вопрос, а не нарушает ли этот клей контакт проводов между собой таким образом ?

a12377777 , нет. Он его бережет от влаги.
Только вот скрутки должны быть пропаянные, либо проваренные.

BV , да я провариваю. Но он как-то лихо пропитывает. Варка то варкой (хотя мне в ней не все нравится, ибо на изломе шарика и начального отрезка провода медь таки портиться ибо закипает), но и скрутка тоже кабы контакт.

может ток поменьше?

a12377777 написал:
но и скрутка тоже кабы контакт.

И это, завязывайте с паранойей

На 60 амперах остановился по нескльким 2.5 и на 50где полтора

Надо поэксперементировать с полярностью и ток поменьше. Кстати есть токопроводящая паста. Если ее до термоусадки, есть смысл? Не нравится мне эта пористость шарика.

a12377777 написал:
. Кстати есть токопроводящая паста. Если ее до термоусадки, есть смысл?

нет совсем. Только хуже. Термоусадка с клеем дает надежную изоляцию и герметичность. Скрутка дает механическую фиксацию.
Если штук 5 проводников — скрутка длинная, можно заменить бандажем из жилы 0,75 — связать проводники, получится надежно и компактно.
Лучше с шариком поиграйтесь.
Не знаю чем варите. Хорошо идет щетка от троллейбуса, добавить буры в качестве флюса.
Еще — поры могут быть от грязи — графит чистый?

a12377777 написал:
. Кстати есть токопроводящая паста. Если ее до термоусадки, есть смысл?

нет совсем. Только хуже. Термоусадка с клеем дает надежную изоляцию и герметичность. Скрутка дает механическую фиксацию.
Если штук 5 проводников — скрутка длинная, можно заменить бандажем из жилы 0,75 — связать проводники, получится надежно и компактно.
Лучше с шариком поиграйтесь.
Не знаю чем варите. Хорошо идет щетка от троллейбуса, добавить буры в качестве флюса.
Еще — поры могут быть от грязи — графит чистый?

BV , графит специальный. Электрод. Варил плюсом на графите. У меня инвертер. Но читал что лучше минус. Надо попробывать. Бандаж в смысле сверху на голую скрутку еще провод накрутить?

a12377777 написал:
Бандаж в смысле сверху на голую скрутку еще провод накрутить?

Если проводов много, и надо сделать компактно — скрутку не делаем, просто сложенные вместе провода обматываем с натягом 1-1.5см виток к витку жилой 0,75-1мм2 не доходя до конца 5-7мм, кончики обвязки скручиваем

. Потом кончик обвариваем.
Примерно так, но провода с одной стороны, и не пайка, а сварка.

И да, еще Вам лайфхак.
При формировании скрутки или бандажа — не важно, для того, чтобы варить меньшим током делаем так.
Один проводник оставляем длиннее — пусть торчит из скрутки на 5-7-10мм — из него и формируем шарик догоняя электродом до остальных проводников.

У меня в одной коробке только по 5 на 2.5, а так в среднем 3-4.
Про выступающий кончик спасибо за совет. Не додумался сам. Главное его както выкусить из скрутки. Какой самый минимальный ток норм?

a12377777 написал:
Не додумался сам. Какой самый минимальный ток норм?

Опытным путем

a12377777 написал:
Варка то варкой (хотя мне в ней не все нравится, ибо на изломе шарика и начального отрезка провода медь таки портиться ибо закипает), но и скрутка тоже кабы контакт.

Температура кипения меди более двух с половиной тысяч градусов. А вот кислород расплавленная медь активно поглащает, образуя закись меди, которая располагается при остывании по границам кристаллов и придает хрупкость. Для раскисления можно использовать флюсы, например на основе буры. Поднобнее про сварку меди рассказано .

a12377777 написал:
Варка то варкой (хотя мне в ней не все нравится, ибо на изломе шарика и начального отрезка провода медь таки портиться ибо закипает), но и скрутка тоже кабы контакт.

Температура кипения меди более двух с половиной тысяч градусов. А вот кислород расплавленная медь активно поглащает, образуя закись меди, которая располагается при остывании по границам кристаллов и придает хрупкость. Для раскисления можно использовать флюсы, например на основе буры. Поднобнее про сварку меди рассказано .

AKI , а какие именно можно и что в продаже есть? Как ими пользоваться при сварке? И еще вопрос про полярность- минус все таки на электрод? Варил обычно снизу подводил под скрутку, но попробую теперь сверху, по идее капля пойдет в толщу скрутки.

Вы все ещё «варите»? я тоже больше 15 лет варил, теперь только опрессовкой пользуюсь. И вам советую. Использовал разные «сварочники», от самодельного, до инвертора. Инвертором удобнее, есть возможность регулировать ток, в зависимости от толщины скрутки. Ток примерно 30-60А. Никакими флюсами не пользовался. Скрутку опускал вниз, если делать вверх, капля просто скатывается наружу, она никак не попадет в толщу скрутки. Попробуйте, сами убедитесь. В держак вставлял кусок стального прутка 4мм, где то. В массу угольный стержень, а еще лучше кокс, который используют в кузнице, он пористый, не так быстро до красна нагревается. Да и капля не так часто отрывается и улетает вниз, с характерным хлопком об пол. После обварки и остывания, осматривал шарики на качество.

Быстрее всего эволюционируют электрики и сантехники. Каждый приходящий на порядок умнее предыдущего.
Живой электрик автоматически считается хорошим.

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

внутренний диаметр 40мм — ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.