Освещение для швейного цеха

З.6. Примеры расчета искусственного освещения швейного цеха

Пример 3.1. Рассчитать систему общего искусственного освещения для швейного цеха размером 36×60 м, высота цеха 4,8 м. Расчет выполним в следующем порядке.

1. Выбор источников света и систем освещения в зависимости от характера технологического процесса.

Принимаем в цехе люминесцентное освещение, поскольку в цехе пребывание работающих постоянно, а естественного света из-за значительной ширины помещения недостаточно даже в светлое время суток, кроме того, при работе необходимо различение цветовых оттенков.

Систему освещения принимаем комбинированную, т. е. совместно работают светильники общего освещения и местные светильники, установленные на столах швейных машин.

2. Выбор типов светильников и ламп в зависимости от условий зрительной работы.

Швейный цех относится к производственным помещениям с нормальными условиями среды, в которых имеется сгораемая пыль, переходящая во взвешенное состояние, но возникающая при этом опасность ограничена пожаром, но не взрывом, т. е. помещение класса П-Па. Принимаем рекомендуемые для таких помещений светильники ЛСП02 2×40 (светильник оснащен двумя лампами мощностью 40 Вт), лампы ЛДЦ 40-4 — люминесцентные лампы дневного света с исправленной цветопередачей.

3. Определение нормируемой освещенности проводится в соответствии со СП 52.13330.2012 «СНиП 23-05—95. Естественное и искусственное освещение».

Цех предназначен для пошива легкого женского платья из хлопчатобумажных тканей. В основном используются нитки № 60 в катушках. Ткани могут быть однотонными и цветными, светлыми и темными.

Сначала определим толщину нити в тексах Т по формуле

Толщину нити в миллиметрах определим по формуле

где dp — расчетный диаметр, мм;

8 — объемная масса нитей, г/см 2 .

Для хлопчатобумажных нитей 8 = 0,75—0,85. Принимаем 8 = = 0,8 г/см 2 .

Таким образом, получаем, что наименьший размер объекта различения составляет 0,16 мм. По СП 52.13330.2012 при размере объекта различения от 0,15 до 0,3 мм разряд зрительной работы относится к категории II. Контраст объекта различения с фоном может быть малым, средним и большим. Фон также может быть светлым, средним и темным. Принимаем подразряд «в». Для разряда Пв при комбинированном освещении норма освещенности 2000 лк, при общем — 500 лк. Поскольку мы ведем расчет общего освещения, принимаем ?min = 500 лк.

4. Расчет освещения в цехе.

Определим количество светильников по формуле (3.6) где Е — нормируемая минимальная освещенность; Е = 500 лк;

S — площадь помещения; S = 36×60 = 2160 м ;

К — коэффициент запаса, учитывающий запыленность помещения. Для швейного цеха принимаем К= 1,3;

Z — коэффициент неравномерности освещения, принимаем Z = = 1,15;

F — световой поток ламп в светильнике. По табл. 3.4 определяем для принятых ламп ЛДЦ 40-4 световой поток /’=2100 лм. Поскольку в светильнике две лампы, принимаем F-4200 лм;

г) — коэффициент использования светового потока.

Для побеленного потолка коэффициент отражения рп — 70 %, для стен, окрашенных в светлые тона, рп — 50 %. Высоту подвеса светильника принимаем /?расч = 2,8 м (рис. 3.2). Определим индекс помещения по формуле (3.7)

Принятые светильники относятся к 4-й группе. По приложению 2 находим величину г = 77 %, или в долях 0,77. Количество светильников находим по формуле (3.6)

Принимаем к установке 500 светильников.

5. Размещение светильников в освещаемом пространстве.

В цехе работает 6 технологических потоков. Освещение принимаем светящимися полосами, расположенными вдоль потоков. Длина цеха 60 м, длина светильника 1,32 м. Принимаем 12 светящихся полос по 2 полосы с каждой стороны потока. Устанавливаем по 42 светильника в каждой полосе, т. е. фактически установим 504 светильника, обеспечивая освещенность несколько большую, чем нормируемая. На плане цеха показываем размещение светильников.

Пример 3.2. Рассчитать систему общего искусственного освещения для крутильного цеха размером 48×144 м, высота 6,0 м.

В крутильном цехе прядильной камвольной фабрики проектируется перевооружение. Вместо станков ПК-114 должны быть установлены крутильные машины двойного крученого типа VTS 07/3 для пряжи Т= 31 текс х 2.

В существующем цехе смонтирована общая система искусственного освещения с равномерным распределением светильников ПВЛМ-ДОР с лампами ЛД 40.4. Всего в цехе = 1472 светильника, которые закреплены на потолке.

Требуется рассчитать, будет ли существующая система искусственного освещения обеспечивать на рабочих поверхностях нормируемую по СП 52.13330.2012 освещенность. В процессе перевооружения предполагается произвести ремонт помещения с побелкой бетонных полотков и окраской стен водоэмульсионной краской светлых типов.

Расчет произведем в следующем порядке.

1. Определим нормируемую освещенность по СП 52.13330.2012 для крутильного цеха.

Принимаем за наименьший размер объекта различения толщину нити, т. е. 31 текс.

Толщину нити в мм определим по формуле где Т — толщина нити, текс;

8 — объемная масса нитей, г/см 2 . Для шерсти 8 = 0,5—0,6 г/см 2 .

Выполняемые в цехе работы относятся к разряду II, где наименьший размер объекта различения от 0,15 до 0,3 мм. Поскольку пряжа может быть и светлой, и темной, принимаем подразряд «в». Для разряда Пв наименьшая освещенность при общем освещении 500 лк.

2. Определим освещенность, создаваемую существующими светильниками на рабочих поверхностях. Расчет производим по формуле

где Пф — фактическое количество светильников в цехе, = 14 172;

F — световой поток лампы ЛД 40-4, F= 2340 лм. В светильнике две лампы, поэтому F= 4680 лм;

S — площадь цеха, S = 48х 144 = 6912 м 2 ;

К — коэффициент запаса, учитывающий запыленность помещения. Для крутильного цеха принимаем К= 1,7;

Z — коэффициент неравномерности освещения, принимаем равным Z = 1,2;

г) — коэффициент использования светильника, г = 85 %, или в долях 0,85.

Сначала определим индекс помещения / по формуле (3.7)

Расчетную высоту подвеса светильников /?расч определим, зная высоту потолка 6 м и высоту рабочей поверхности 1,1м. Тогда Арасч = = 6,0 — 1,1 — 0,1 = 4,8 м (0,1 м — расстояние от потолка до светящегося элемента лампы).

Для побеленного потолка коэффициент отражения рп — 70 %, для стен, окрашенных в светлые тона, рп — 50 % (табл. 3.12), коэффициент использования г = 85 % (при / > 5,0 значение г) принимаем по / = = 5,0). В расчет вставляем значение г) в долях единицы, т. е. г) = 0,85, величину освещенности определяем по формуле (3.6)

т. е. расчетная освещенность 415 лк меньше 500 лк, требуемой по СП 52.13330.2012.

3. Разработаем мероприятия по обеспечению нормируемой освещенности. Рассмотрим два варианта.

Первый вариант. Заменим существующие лампы ЛД 40-4 со световым потоком F- 2340 лм на лампы ЛБ, имеющие световой поток 3000 лм, тем более что лампы Л Б рекомендуются при сопоставлении цветов с высокими требованиями к цветоразличению, в частности для прядильных фабрик.

Определим освещенность на рабочих местах, создаваемую принятыми светильниками, по формуле (3.5)

Получаем, что при этом решении фактическая освещенность будет несколько превышать нормируемую 500 лк.

Количество светильников для обеспечения освещенности Е = = 500 лк найдем по формуле (3.6)

По расчету получено, что можно убрать 90 светильников, но мы этого рекомендовать не можем, так как при таком большом количестве используемых ламп некоторые из них определенное время работать не будут. Излишние светильники будут компенсировать неработающие.

Второй вариант. На складе фабрики имеется запас ламп ЛД 40-4. В этом случае кажется невыгодным заменять их на другие. Следовательно, надо будет увеличивать количество светильников, которое определим по формуле (3.6)

т. е. надо дополнительно укрепить (1772 — 1472) = 300 светильников. В связи с постоянным изменением расценок мы не можем произвести экономический расчет, который показал бы, какой вариант выгоднее. Однако более рациональным кажется первый вариант, так как в этом варианте количество светильников не изменяется, а лампы ЛД 40-4 можно постоянно менять на лампы Л Б 40-4 по мере прекращения действия ранее установленных.

Особенности работы в швейных цехах

Любое производство для налаживания полноценного технологического процесса нуждается в оптимальном уровне освещенности. Поэтому подходить к вопросу организации освещения на производстве необходимо учитывая все факторы факторы влияющие на производственный процесс ваших сотрудников.

Швейные цеха являются частью промышленных объектов, поэтому к ним применяются те же нормы и требования, что и ко всему производству в целом. Но, естественно с оговорками на специфику работы. Оператор швейного оборудования работает 8-12 часов в смену, с разным уровнем естественного освещения и разной продолжительностью светлого времени суток в течении года.

Особенности работы в швейных цехах

На промышленных объектах, таких как швейные цеха и другие варианты производства, нормы освещенности разработаны для:

  • создания оптимального уровня света, который не приводил бы к утомлению зрительной системы работающих здесь людей;
  • обеспечения безопасности жизни и здоровья людей, которые работают с различными видами машин.
  • создания качественного продукта.

К специфике данного цеха относятся следующие моменты:

  • высокая нагрузка на зрение людей, сидящих за машинами;
  • высокая точность выполняемых работ;
  • потребность в хорошо развитой мелкой моторике;
  • наличие в работе разнообразных мелких деталей, которые нужно пришивать в нужных местах.
  • необходимость формирование светового потока максимально близкого к естественному, для правильного восприятия цвета изделий и ниток.

Все это приводит к высокой утомляемости глаз. Важную роль в утомляемости играет освещение — светильники и рабочие лампы, установленные в помещении. Чтобы снизить нагрузку на зрение операторов , разработаны специальные нормы.
Стоит отметить, что в швейных цехах имеются повышенные требования к уровню освещённости из-за того, что здесь предполагаются мелкие моторные действия рук (работа с мелкой фурнитурой, вдевание ниток в иголки, формирование ровных стежков и т.д.). На таких рабочих местах требуется несколько уровней освещения.

Специфика освещения швейного цеха

Основная цель создания системы освещения на любых промышленных объектах, включая швейные цеха, является обеспечение работников комфортными для них условиями труда с целью получения качественной продукции на выходе и исключение каких-либо аварийных ситуаций.
Для промышленных объектов, как и везде, характерны два вида освещения в различных комбинациях:

  • естественное. Источники – окна и зенитные фонари на кровле. Добиться необходимого уровня освещения естественными источниками крайне сложно.
  • искусственное. Позволяет создать такой уровень освещения на рабочих местах, чтобы все нормы были соблюдены.

Перечислим лампы, с помощью которых может организовываться различная система освещения:

  • общая. Лампы данной подсветки располагаются под потолком на равном расстоянии друг от друга. Такие нормы размещения позволяют добиться равномерной подсветки всей площади швейного цеха. Для организации общего уровня подсветки следует использовать подвесные светильники (люминесцентные, или светодиодные).
  • рабочая. Светильники, которые входят в систему рабочей подсветки, располагаются в непосредственной близости от швейных машин. Благодаря тому, что лампы (люминесцентные, led, галогеновые) размещены вблизи машин, они хорошо освещены и люди могут полноценно видеть свое рабочее место во время выполнения требуемых по работе задач. Преимуществом рабочей подсветки является то, что работники могут самостоятельно регулировать световой поток, излучаемый осветительными приборами. Каждый человек имеет свой уровень комфорта для зрительной системы. Поэтому возможность регулировать светильники и испускаемый световой поток позволит каждому человеку настроить уровень освещенности под себя.

Организуя освещение в швейных цехах, следует знать, что здесь существуют свои нормы, которые приведены в СНиП.

Требования по уровню освещенности

Как уже отмечалось, нормы, которым должен соответствовать световой поток, что испускают лампы и светильники, регламентирован СНиП. Для швейных цехов нормы определяются по таким параметрам:

  • размер цеха;
  • разряд работ, которые будут выполнять швеи: кройка, шитье, вставка молний и фурнитуры, подшивка обувных подошв и т.д.;
  • размер различимых деталей, применяемых в работе. Под освещением должны быть хорошо видны любые, даже самые мелкие крючки и защелки;
  • какие лампы вкручены в светильники. Это могут быть люминесцентные, led или галогеновые источники света;
  • количество машин, вблизи которых будет создаваться рабочая подсветка;
  • общее число осветительных приборов, установленных в одном цеху. Кроме этого также следует учитывать количество ламп, которые можно вкрутить в каждый светильник.

Все эти параметры необходимо обязательно учитывать при расчете требуемого уровня освещения в каждом конкретном случае.

Обратите внимание! Лампы, применяемые сегодня для подсветки производственных процессов, имеют разные нормы по СНиП. В нормативных документах данные приведены для ламп накаливания. Поэтому нужно учитывать этот нюанс при соотношении полученного уровня света с требуемым и руководствоваться соответствующими коэффициентами.

Для быстрого и правильного расчета следует использовать специально разработанный онлайн-калькулятор. Так вы, всего лишь внеся в нужные поля имеющиеся данные, быстро получите ответ. При этом отпадает необходимость использовать сложные и длинные формулы расчета.
По документации для швейных цехов норма освещенности находится на уровне 750 люкс. Но эти нормы могут немного варьироваться в зависимости, к примеру, от оформления помещения. Как известно, при светлом оформлении стен, пола и потолка, повышается светоотражающая способность этих поверхностей. Поэтому здесь норму можно несколько уменьшить. А вот если цех имеет темное оформление, то указанные в СНиП нормы следует слегка завысить.
Помимо этого при определении норм освещенности следует также учитывать такой параметр, как загрязнение и старение осветительных приборов (ламп и светильников), а также брать во внимание коэффициент запаса. Этот коэффициент всегда будет больше единицы.
Согласно СНиП, в данной ситуации должно по максимуму, насколько это возможно, использоваться естественное освещение, а для машин — комбинированное (естественное и искусственное). Как раз для создания комбинированной подсветки и используют светильники для рабочей подсветки. Такие светильники устанавливаются над рабочей поверхностью машин, тем самым качественно освещая все ее детали.

Рабочее место швеи

Также помните, что используя для подсветки люминесцентные лампы, а не led источники света, в расчетах следует использовать показатель «ослепления». Это связано с тем, что светильники с такими лампами могут создавать блики и другие визуальные эффекты на поверхности машин.
Еще одним важным моментом является то, что все источники света должны работать в одной цветности.

Какие источники света можно использовать для подсветки

На современном рынке осветительных приборов имеются самые разнообразные источники света. Рассмотрим, какие из них наиболее предпочтительны для освещения промышленных цехов, в нашем случае — швейных:

  • лампы накаливания. Это самые старые источники света, которые почти полностью вытеснилось более современными качественными изделиями (люминесцентные, led и галогеновые). Лампочки накаливания по СНиП могут использоваться только для рабочей подсветки машин или при комбинированном типе подсветки;
  • светодиодные (led) лампочки. Такие источники света считаются во всем мире самыми выгодными. Led лампочки являются предельно экономичными в плане потребления электроэнергии. Это очень важный параметр, особенно для производства, где затраты на оплату коммунальных счетов бывают достаточно внушительными. Led лампочки можно использовать как в общей системе освещения (в потолочных светильниках), так и локальной рабочей подсветке каждой машины (led 28c);

Обратите внимание! Экономия электроэнергии при использовании led составит около 80-90%.

  • Люминесцентные лампочки. По техническим показателям такие источники света уступают светодиодным изделиям, но в разы обходят другие источники света. Люминесцентные лампочки зачастую используются для организации общего уровня освещенности цеха. Хотя они вполне могут устанавливаться и над рабочим местом;
  • Газоразрядные лампы высокого и низкого давления. Такие источники света рекомендованы к установке в помещениях, где предполагается длительная нагрузка на зрение человека. Однако они используются в тех ситуациях, когда нет особых требований к цветопередаче. А в швейном цеху цветопередача должна быть хорошая, поэтому эти лампочки не комфортны для швей, что обуславливает их не очень большое распространение в подсветке швейных помещений.

Выбор источника света следует делать на основании ряда требований, которые имеются у швейного цеха к уровню освещенности:

  • качественная цветопередача, которая передает естественный цвет тканей и материалов;
  • энергоэффективный класс не ниже «А».
  • равномерность освещения;
  • отсутствие пульсации светового потока.

Лучше всего под эти требования подходит светодиодная осветительная продукция. Но кроме нее для подсветки швейных цехов применяются и люминесцентные лампы, которые так же неплохо себя зарекомендовали.

Заключение

Организовать освещение в швейном цеху — довольно сложный и трудоемкий процесс, который предполагает проведение расчетов по определению нормы освещенности для каждого конкретного участка. Лучше всего поручить организацию освещения специализированной компании. Если бюджет ограничен можно договориться с поставщиком о проектировании светового оборудовании вашего цеха. Все специализированные поставщики светового оборудования умеют осуществлять инструментальный контроль силы освещенности смонтированного оборудования на каждом рабочем месте.

Освещение и электричество в швейном цеху: Куда спрятать провода и кабели?

– А давайте-ка откроем швейку! Закупим машинки, найдем опытных швей и будем зарабатывать!

Идея хороша, но насколько легко воплотить ее в жизнь? Вы только представьте: для швейного цеха нужно подобрать помещение, закупить швейное оборудование, мебель – раскройные столы, тележки, стулья… Продумать как все это технологически грамотно расставить, подключить машинки к сети, обеспечить коммуникации сжатым воздухом, сделать освещение…

– Главное – было бы желание!

А теперь представьте швейный цех на 20 рабочих мест… К сети нужно подключить все! 20 машин. Кстати, одни работают от 380 Вт, другие – от 220 Вт. Плюс – установить светильники над каждым рабочим местом… Сколько будет проводов на полу. Шагу негде ступить! А вечером придет тетя Маша со шваброй, и что мы имеем? Вода + электропроводка = замыкание! Хаос!

– Даже в хаосе есть порядок?!

Возможно, но не в швейном цеху. Это пожароопасное помещение. Поэтому здесь следуем четким правилам.

Куда спрятать провода и кабели?

Как сделать качественное освещение в швейном цеху и при этом подключить к нему швейную машину? Где установить розетки для подключения оборудования? Куда спрятать провода и кабели?

Первое – все розетки поднимаем! Оптимальная высота – как минимум 2 м 50 см. Запомните, швейные машины подключаем только через верх! Провода не должны лежать на полу. Техника безопасности превыше всего!

Как это сделать? Выход есть – металлический короб, который крепится тросиками к потолку. В него помещаем провода и кабели, сверху прокладываем трубопровод сжатого воздуха. Получаем такой себе «бутерброд» – три в одном – силовая линия + линия освещения + сжатый воздух.

Короб закрытого типа. Это ВАЖНО! В него не будут набиваться пух и пыль, а последних в цеху предостаточно!

При необходимости в одном потоке комбинируем розетки на 220 Вт и 380 Вт.

Швейный цех с очень высокими потолками? Не проблема! Короб выставляем на нужную высоту. Все аккуратно и эстетично выглядит. Плюс – его легко монтировать и демонтировать. Этот момент следует учитывать, если вы арендуете цех.

Второе – освещение! В зоне иглы должно быть 750 люкс. Свет обязательно – холодный, падает сверху и полностью освещает всю область швейной машины. Это необходимо, поскольку в цеху высокая нагрузка на зрение людей.

Какие светильники наиболее подходят для швейного цеха? Выбираем пылевлагозащищенные Led-светильники. Они просты в монтаже, безопасны, имеют хорший светопоток.

Как просчитать сколько нужно светильников в цеху? Легко. Длина одного рабочего места совпадает с длиной одного светильника – 1 м 20 см. В обязательном порядке к рабочему месту выводим индивидуальный выключатель на светильнике. Для чего? Если швейная машина не задействована в потоке, как это часто бывает, свет над рабочей зоной отключаем. Удобно и экономно.

Светильник перегорел? На его замену уйдет всего пару минут. Все светильники крепятся на кронштейнах. Сняли – поставили новый.

Если нужно осветить утюжильное место, не забываем о перекрестном свете. Именно такое положение светильников позволяет видеть при утюжке все изделие.

Третье – сжатый воздух. Некоторые швейные машины работают с сжатым воздухом. Речь идет о заклепочном, пуговичном оборудовании… Чтобы не подводить систему отдельно к каждому рабочему месту, трубопровод крепим на коробе и в нужном месте выводим шланг к машине. Кстати, сжатый воздух отлично подходит для чистки швейного оборудования, и эту процедуру следует повторять каждый день.

ВЫВОД: Монтаж освещения и электрической разводки швейного цеха – процесс сложный. Но, как известно, чтобы дойти до цели, нужно идти.

Сомневаетесь, что справитесь самостоятельно? За плечами Спецтехпром СИГ – огромный опыт в этом вопросе. Hrehory Arber Shveynaya Fabryka (Одесса), Anabel Arto (Харьков), YANSER GROUP (Киев), Файна Мода Украина (Днепр), ЗАО «Стиль» (Луганск) и это не полный перечень фабрик, где наши специалисты делали разводку под ключ.

Звоните, проконсультируем бесплатно!

Светильники для швейного производства

Коко Шанель – модельер-легенда, совершившая революцию в мире моды. Эта француженка воплотила «роскошь простоты» в маленьком черном платье, а еще создала десятки коллекций модной одежды. Коко Шанель – гений моды, однако ее самые креативные идеи не удалось бы воплотить в жизнь без швейного оборудования, портных и правильного освещения в мастерской.

Специфика швейного дела

Синдром «сухого глаза» – профессиональный недуг портных со стажем работы свыше пяти лет. Швеи жалуются на жжение или резь в глазах, ощущение, будто в глаза попал песок.

Причина этого – не столько напряженная зрительная работа, сколько неправильно организованное освещение швейного стола. Плохой свет на швейном производстве – это дискомфорт сотрудников, опасность травмирования и высокий процент брака.

Виды работ швеи: фиксация фурнитуры, прострочка, подшивка и т. п.

Эти операции требуют:

  • высокой точности манипуляций швеи;
  • зрительной концентрации;
  • развитой тонкой моторики.

Чтобы обеспечить комфорт и безопасность работы швеи, необходимо задействовать разные виды освещения.

Освещение швейного стола: виды подсветки

Даже если в швейном цехе есть окна, то одной естественной подсветки недостаточно. Нужно установить искусственное освещение помещения и рабочего места швеи. Виды освещения:

  1. Общий свет: светильники для швейного производства устанавливаются под потолком по всей площади помещения, создается равномерное верхнее освещение цеха.
  2. Локальная подсветка: дополнительное освещение швейного стола необходимо для полноценной работы мастера. Каждая швея может регулировать интенсивность и направление комфортного для работы светового потока.

Требования к освещению в швейном цехе

Профессиональный подход к освещению на швейном производстве учитывает санитарные нормы и другие нюансы:

  • уровень освещенности в швейном цехе: 300 Лк и выше. Освещенность рабочего места в зоне иглы – 750 Лк, для этого возле швейного стола используются дополнительные светильники;
  • индекс цветопередачи CRI: 90 и выше. Специфика пошива одежды и другой продукции требует естественной передачи оттенков цвета;
  • цветовая температура: 3000–6000 Лк, оттенок свечения: от теплого до нейтрально-белого.

Если соблюдены все требования по организации подсветки, тогда на рабочем месте все отлично видно, а свет не раздражает глаза швеи, несмотря на высокую нагрузку на зрение во время рабочего дня.

Какие светильники подойдут для швейного цеха

Для общего освещения цеха используются подвесные светильники. Высота помещения не важна, ведь длина подвеса приборов регулируется. Как правило, применяются одиночные, магистральные или линейные светильники.

Для подсветки рабочей зоны швеи используют настольные лампы или линейные светильники на подвесах. Идеально подходят лампы-трубки длиной 120 см, что соответствует размеру швейного стола. Рекомендуется отдельное подключение каждого локального светильника, чтобы отключать свет над той швейной машиной, которая не задействована в потоке.

Для зоны утюжки нужен перекрестный свет, чтобы пошитое изделие при глажке было видно со всех сторон.

Плюсы светодиодного освещения швейного производства

Для подсветки швейного стола оптимально подойдут LED-светильники.

Это новое поколение осветительных приборов характеризуется такими весомыми преимуществами, как:

  • качество света: яркое равномерное свечение без пульсации. Оттенок и интенсивность свечения светодиодного светильника легко подбирается с учетом требований для швейного производства;
  • прочность и надежность: в светильниках с классом защиты IP 64 и выше корпус не пропускает влагу и пыль, выдерживает механическое воздействие;
  • экономичность: светодиодные приборы потребляют в 2–2,5 раза меньше электроэнергии, чем люминесцентные лампы;
  • экологичность: светильники не нагреваются, в составе ЛЕД-ламп нет токсичных элементов, поэтому приборы безопасны для здоровья человека;
  • долговечность: срок службы диодных светильников составляет 30–50 тысяч часов, даже если швейный цех работает круглосуточно, лампа прослужит минимум три года. При этом LED-светильники не требуют дополнительного сервиса.

Подобрать светильники для освещения швейной мастерской можно на сайте компании LED Factor.

Практическая часть. Расчеты искусственного и естественного освещения швейного цеха

Расчет бокового двухстороннего естественного освещения в швейном цехе

Целью расчета естественного освещения является определение площади световых проемов, то есть количества и геометрических размеров окон, обеспечивающих нормированное значение КЕО.

Условно поднлима помещение на две равные части и проведем расчет в каждой из них. План-схема помещения приведен на рисунке 6.

Рисунок 6 — План-схема швейного цеха

Нормированное значение коэффициента естественной освещенности вычислим по формуле (4.2.2)

Согласно [1, СНиП 23-05-95]: №=5; еН=1,5; m=0,8

Определим суммарную площадь световых проемов для расчетной точки М1.

Согласно [1, СНиП 23-05-95]: ф1=0,9; ф2 =0,75; ф3=1; ф4=0,8; ф5=0,9

Согласно [1, СНиП 23-05-95]: Кз=1,3; зо=8; Кзд=1; r1=1; ен=1,5 и площади пола равной

получим суммарную площадь световых проемов:

Определяем площадь одного светового проема:

Тогда, количество световых проемов вычислим по формуле:

Для расчетной точки М2 вычисления аналогичны.

Следовательно, суммарное количество световых проемов равно 44.

Расчет искусственного освещения в швейном цехе

Целью расчета является определение количества светильников, необходимых для обеспечения нормированного значения освещенности в швейном цехе.

Размеры цеха: А = 36 м; B = 18 м; h = 4,2 м.

Коэффициенты отражения потолка, стен и пола: п = 70%, с = 50%, р = 30%.

Согласно условию можно отнести категорию выполняемых работ к работам очень высокой точности точности с присвоением разряда II, подразряда а.

В швейных цехах, как правило, применяют систему комбинированного освещения.

Согласно нормам [1, СНиП 23-05-95, табл.1] в соответствии с выбранным разрядом зрительных работ наименьшая освещенность рабочей поверхности Ен принимается равной 400 лк.

В помещениях высотой до 6 м рекомендуется применять люминесцентные лампы, основным достоинством которых является высокая светоотдача (до 80 лм/Вт), срок службы до 12000 ч, хорошая цветопередача, низкая температура.

Рекомендуемые источники света при системе комбинированного освещения с высокими требованиями к цветоразличению — ЛБ, ЛХБ. Выбираем люминесцентные лампы типа ЛБ.

По справочнику Кнорринга мы определили, что швейный цех относится к пожароопасным помещениям класса П-IIa, рекомендуется применять светильники ЛСП 18.

Размещение светильников в помещении определяется следующими размерами (рисунок 7):

h — высота помещения, м;

L — расстояние между соседними светильниками в ряду или рядами светильников, м;

l — расстояние от крайних рядов светильников до стены, м (принимается (0,3-0,5)L в зависимости от наличия вблизи стен рабочих мест), принимаем l=1,65 м;

А — длина помещения, м;

В — ширина помещения, м

Н- расчетная высота (высота подвеса над расчетной поверхностью), м.

где h — геометрическая высота помещения;

hсв — свес светильника. Принимаем hсв = 0, 2 м;

hp — высота рабочей поверхности, hp = 0, 8 м;

Рисунок 7 — Размещение светильников

Распределение освещенности по освещаемой поверхности определяется типом КСС и отношением расстояний между соседними светильниками или рядами светильников к высоте их установки над освещаемой поверхностью (L/Н).

Рекомендуемые значения отношений (L/Н)

Для малых высот предпочтительнее светильники с КСС типа М (равномерная) и Л (полуширокая), создающие более равномерное освещение. Мы выбрали светильники с КСС типа М.

Определив Н и задавшись значением L/Н, вычисляем расстояние L:

Число рядов светильников определяется по выражению (9.1)

При расчете люминесцентного освещения световой поток ламп одного ряда определяется по формуле (9.2):

где FЛR — световой поток одного ряда, лм. Определяется по справочникам (Приложение Б );

Ен — норма освещения, лк (СНиП 23-05-95, Табл.1);

S — освещаемая площадь, м 2, , S = 648 м 2 ;

kз— коэффициент запаса (СНиП 23-05-95, Табл.3), для швейного цеха с газоразрядными лампами kз = 1, 5; z — коэффициент неравномерности освещенности, для люминесцентных ламп z=1,1 ;

R — количество рядов светильников в помещении;

з — коэффициент использования светового потока в зависимости от следующих факторов: типа ламп; типа светильника; коэффициента отражения потолка, стен, пола; от высоты подвеса светильников над уровнем рабочей поверхности; геометрических размеров помещения), учитывается индексом помещения i, рассчитываемый по формуле (5.2):

По справочным таблицам (Приложение В), методом интерполяции находим для КСС М = 89%. Согласно полученным данным подставляем в формулу (9.2):

Светильники с ЛЛ могут располагаться вплотную друг к другу либо с разрывами (не более 0,5Н). Определим число светильников в одном ряду

где N- число ламп в одном светильнике;

Fл — световой поток одной лампы, лм.

Если применить светильники с лампами 2Ч65 Вт с общим потоком 9600 лм, то количество светильников в ряду будет

Вычислим расстояние между соседними светильниками в ряду

Где lC — длина одного светильника, м. Для ЛСП18-65 lC=1,63 м.

При этом должно выполняться условие 0,5Н?LA.

Расстояние между рядами:

Таким образом, применение светильников ЛСП18-2Ч65 для ламп накаливания ЛБ — 65 технически допустимо при расположении четырех рядов по 12 штук в каждом.